本设计的原始资料如下：

1、工厂总平面布置图，如图1.1。

2、工厂生产任务、规模及产品规格：本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产，即以生产铸造、锻压、铆焊、毛坯件为主体。年生产规模为铸钢件1000t，铸铁件3000t，锻件1000t，铆焊件2500t。

3、工厂各车间负荷情况及车间变电所的容量见表2.1和表2.2。

4、供用电协议源:自~优尔-·论`文'网·www.youerw.com/

1）工厂电源从供电部门某220/35kV变电站以35 kV双回架空线路引入本厂，其中一路作为工作电源，另一路作为备用电源。两个电源不并列运行。变电站距厂东侧8km。

2）系统的短路数据，如表1.1所示。

3）供电部门对工厂提出的技术要求:①区域变电站35kV馈线电路定时限过流保护装置的整定时间top=2s，工厂总降压变电所保护的动作时间不得大于1.5s②工厂在总降压变电所35k电源侧进行电能计量。③工厂最大负荷时功率因数不得低于0. 9。

5、厂负荷性质：本厂为三班工作制，年最

大有功利用小时为6000h属二级负荷。

工厂总平面布置图

表1.1  区域变电站35kV母线短路数据

系统运行方式 系统短路容量 系统运行方式 系统短路容量

最大运行方式 Soc·max=200MVA 最小运行方式 Soc·min=175MVA

1.3 设计的具体内容

该冶金机械厂总降压变电所及高压配电系统设计，是根据各个车间的负荷数量和性质，生产工艺对负荷的要求，以及负荷布局，结合国家供电情况，解决对电能分配的安全可靠，经济合理的问题。其基本内容有以下几方面：

 1. 冶金机械修造厂的负荷计算机无功补偿；

2. 确定冶金机械修造厂总降压变电所的所址和型式；

3. 确定冶金机械修造厂总降压变电所的主接线方案；

4. 短路计算，并选择一次设备；

5. 选择冶金机械修造厂电源进线及高压配电方案；

6. 选择电源进线的二次回路方案，并整定继电保护；

7. 冶金机械修造厂总降压变电所防雷保护及接地设计；

8. 冶金机械修造厂总降压变电所主接线图；

9. 冶金机械修造厂总降压变电所平面图与接地装置布置图；

10.冶金机械修造厂高压配电系统平面布线图；

2. 工厂的负荷计算

2.1需要系数法计算负荷

车间计算负荷是选择工厂内配电线路电缆型号和主要电气设备包括车间变压器的基本依据之一。

表2.1负荷计算方法及其适用范围

计算方法 适用范围

需要系数法 当用电设备台数较多，个台设备容量相差不太悬殊时，特别在确定工厂和车间负荷时，宜使用；

二项式法 当用电设备台数较少，有的设备相差悬殊时，特别在确定干线和分支线的计算负荷时，宜使用；

故本设计采用需要系数法进行负荷计算。

计算的基本公式如下：文献综述

（1） 用电设备组的计算负荷：

有功功率P30                                     （1.1）