1。3  翅片管的材料

翅片管的材料选择可以多种多样，但需要根据特定的用途和实际的使用条件来选取具体的材料。选取材料时需要考虑的因素一般有：机械强度、导热性、耐腐蚀性、成型性以及钎焊性等。目前常用的材料有铝、铝合金、铜、黄铜、镍、 钛、碳钢、不锈钢、因康镍合金等。Pikos等人[3]指出X15CrNiSi25-21、X6CrNiTi18-10、 X6CrNiNb18-10以及铬镍铁合金600、铬镍铁合金626和铬镍铁合金617等材料具有很大的应用潜力。此外，还可以通过两种材料的复合来制作翅片管，比如将钢制的基管与铝制的翅片复合可制成钢铝复合翅片管。但使用复合翅片管时需要考虑两种金属之间发生电化学反应腐蚀的可能。Zhao[4]等人利用盐雾试验对单金属铜翅片管以及铜基铝翅复合翅片管的腐蚀性做了研究，发现铜铝复合的翅片管由于存在电化学反应，其腐蚀程度大于纯铜的翅片管。

与空气进行热交换时，如空气冷却器与空气加热器，空调的风机，供暖的热风幕，电子设备的散热器中，由于空气侧没有积灰和腐蚀，一般多采用铝翅片，有时也采用钢翅片。在与烟气进行换热的场景，如锅炉的省煤器、空气预热器以及各种工业炉的余热回收系统中，考虑到烟气的高温和腐蚀性，基管和翅片必须采用高强度的重金属，如碳钢和不锈钢等[1]。铝和铝合金的延展性和抗拉强度随温度的降低而提高，所以在低温换热器中使用非常广泛[5]。在低温烟气余热回收过程中，使用金属换热器容易结垢，且易被腐蚀。陈林[6]等人的实验表明导热塑料有良好的耐腐蚀性以及传热性，并且具有可塑性，有望解决低温烟气余热回收中的腐蚀结垢问题。这样，在海水淡化、溴化锂制冷、污水源热泵等带有腐蚀性的工作环境中，塑料材质的换热器将有明显优势。

1。4  各种类型翅片管简介

1。4。1  方形（矩形）翅片管

    方形（矩形）翅片管的翅片是由等厚度的方形（矩形）翅片和中轴线穿过其中心的基管组成。基管一般为圆管或椭圆管。

(1) 圆管方形（矩形）翅片管

    圆管方形（矩形）翅片一般是用套片方式加工，即将翅片套装在基管上再进行胀接，使方形翅片和圆管连接在一起。但是采用钢制基管和钢制翅片，特别是过盈量较大时，胀接工艺的可操作性差。宋鸣等人[7]提出了一种用于钢制套片式翅片管的热套工艺，该工艺可使用套片方式制造大管径钢制翅片管。

(2) 椭圆管矩形翅片管

    圆管换热器制造方便，传热效果好，目前的应用十分广泛。但是在使用过程中由于管束后“死水区”较大，容易产生积灰，增大了传热热阻和流动阻力，甚至产生露点腐蚀，减少换热器的使用寿命[8]。与圆管相比，椭圆管具有更好的气动特性以及更低的绕流阻力；传热周边加长，传热也得到了强化，在加装矩形翅片后，传热又将进一步强化[9,10]。但由于椭圆管制造加工比较困难，目前应用还不是很广泛。

1。4。2  环形翅片管

环形翅片管是应用最广泛的翅片管。根据环翅的具体形状又可分为等截面环形翅片管、螺旋翅片管以及开齿型翅片管。

(1) 等截面环形翅片管

等截面环形翅片管是在基管上布置了与基管同轴的等厚度圆环形翅片的翅片管，目前已被广泛地应用于空气冷却设备中。在冷凝设备中，使用环形翅片管能够减薄凝结液膜的厚度，并将凝结液及时排除，以此强化凝结换热，增强凝结效果。等截面环形翅片可从矩形翅片加工得来[11]，也可利用焊接技术得到。论文网