在供应链环境下，产品质量是由供应链上所有的企业共同保证的，因此质量管理模式由单一企业模式转变为多企业协同模式，质量管理职能从企业内部管理扩展到企业间管理，产品质量将取决于构成供应链的所有企业的质量管理与控制水平。供应链环境下产品质量保证将比单一企业内产品质量保证困难得多，质量问题的出现将使整个供应链产生波动，调整过程复杂，协调周期长，调整成本高。因此，在供应链的质量管理中，未将质量问题消除在问题出现之前，确保供应链稳定运行，准确测评供应链的质量水平就显得尤为重要了。

供应链质量绩效研究要突破以往只研究企业自身绩效界限，从供应链链的角度出发，在科学研究方法的基础上，对供应链各节点企业以及供应链整体相关的质量绩效影响因素进行测量和评价。供应链质量绩效评价应该能够恰当的反映供应链整体的运营状况以及上下节点企业之间的运营关系，而不是孤立的评价成员企业的情况。

Kannan（2007）认为供应链中的核心企业内部和外部质量管理实践对绩效均有影响，但外部质量管理实践对绩效的影响更大，且认为管理人员的作用更重要。

Cagnazzo（2010）指出在供应链环境下，实施质量改进举措时，哪些是最重要的关键成功因素，以及如何建立适宜的绩效测度系统来评价这些因素。

Romano 和 Vinelli（2001）在分析了纺织和服装制造商后的指出，下游供应商质量绩效可以通过供应链质量管理来提高。

Manning（2006）则针对质量保证模式重要采用定性的描述与评价的不足，在食品供应链中提出了定量化的质量保证模式，试图提高产品的内在质量和企业绩效。

Tenant和Roberts（2003）指出一些企业参照国家质量奖标准通过有效地自我评价的实践来全面提升其产品和服务的质量绩效。

李培敬（2007）认为供应链质量绩效测评是按照先进的质量标准体系，来评价供应链整体及它的每个成员之间的业务流程和相互关系，从而识别改善机会，达到优化供应链流程的目的。供应链质量绩效测评已不单单是单个企业的质量绩效评价，而要实现整个链条上所有企业的质量绩效评价，确保供应链的高效运转。

3  供应链绩效评价指标

关于供应链绩效评价指标的选取，一些学者对供应链绩效的评价进行了深刻的研究，在国际上具有代表性的有：

Robert S.KaPlan和David P.Norton（1992）提出了平衡记分卡模型，Benita（1999）提出了选择供应链性能指标的体系结构模型，Lummus 等人列举了供应链绩效的关键考核指标。Roger认为顾客服务质量是评价供应链整体绩效的最重要手段，他从外在绩效、可靠性、响应速度、员工能力、服务态度、可信性、安全性、可接近性、沟通能力、理解顾客能力几个方面进行评价。

供应链研究的权威机构PRTM提出了度量供应链绩效的n项指标：交货情况、订货满足情况、完美的订货满足情况、供应链响应时间、生产柔性、总物流管理成本、附加价值生产率、担保成本、现金流周转时间、供应周转的库存天数和资产周转率。

马士华等从内部绩效度量、外部绩效度量、供应链整体绩效度量三个方面对各个节点企业进行了评价，提出了供应链绩效评价的一般性统计指标，包括客户服务、生产与质量、资产管理和成本4个方面。

除了一般性统计指标外，供应链的绩效还应辅以一些综合性的指标，如供应链生产效率，某些由定性指标组成的评价体系，如用户满意度、企业核心竞争力、核心能力等来反映。