锌精矿沸腾焙烧工艺研究现状锌精矿焙烧作为湿法炼锌[[[]雷霆，陈利生，余宇楠。锌冶金[M]，北京：冶金工业出版社，2013。1]]的重要环节，虽然具有生产能力可控性、焙烧条件可选性、资源有效回收利用、自动化程度高等优点，但是在实际的生产操作过程中，还是存在着不少的问题。我国几家主要的锌冶炼厂就存在的一些问题进行了深入的探究与总结。87389

在锌精矿的沸腾焙烧中，无论是氧化焙烧还是酸化焙烧，其工艺参数的选取对锌焙砂质量有着相当大的影响，并且该工艺参数与硫铁矿沸腾焙烧相比有着较大的差别。焙烧温度与空气过剩系数作为锌精矿沸腾焙烧最关键的两个工艺参数，对锌焙砂质量的影响不言而喻，在设计中，我们要针对不同的情况选择合适于此次炼锌的焙烧工艺，然后才能更好的选择最为关键的两个工艺参数。此外，炉内烟气的停留时间和线速度都将对产物质量产生极大的影响，我们需要认真考虑在内[[[]李忠于。锌精矿沸腾焙烧两个关键工艺参数的选取[J]，化学工业与工程技术，2004。6，25（3）：21～22]]。

王正民[[[]王正民，姚远。沸腾焙烧高铁闪锌精矿工艺过程的研究[D]，西安建筑科技大学，2007(1)]]等人针对锌精矿沸腾焙烧产出的焙砂可溶铁含量高、可溶锌率低，不符合湿法冶炼锌工艺要求的问题，借鉴闪锌精矿沸腾焙烧技术操作条件，通过多次的试验和研究，再结合国内工厂的生产实践，在炉内温度、精矿含铁量、炉料焙烧时间等条件和焙砂中可溶性参数条件的关系，来选择最合适的技术操作条件。论文网

在锌精矿的沸腾焙烧控制方面，吴鋆[[[]吴鋆。浅谈锌精矿的沸腾焙烧控制[J]，四川有色金属，1998(1)：27～28]]认为关键问题在于控制好配料、床温、料层高度及相应的风压。

著名的株洲冶炼厂经过多年的生产实践，发现其主要的工艺技术经济指标均能达到或满足生产设计需求[[[]陈向强，许良。锌冶炼焙烧系统设计的改进和完善[J]，中国有色冶金，2013，42（4）：12～13]]。然而即便如此，实际操作过程中出现的诸如，球磨机、单仓泵故障依旧对生产产生了很大的影响。所以，设计者应该着重考虑下设备的质量问题。除此之外，陈向强等人还认为焙烧系统还存在着胶带输送机压死、风箱漏料排出困难、焙烧炉底排料装置操作不便等诸多的问题[[[]MackwiakJ。Shot。R。metallurgy of galvanized coating[J]。Inter Metals Review，1979，(1):1～4]]。

2 焙烧工艺未来发展方向

针对粉矿沸腾焙烧存在的如：烟尘率较高、运输损耗、工艺要求高等问题，在国内多名科研人员和专家的努力下，终于发明了一种新的焙烧技术。制粒沸腾焙烧技术的出现极大的改善了上述存在的问题。它不仅提高了床能力，降低了烟尘率更能保证焙砂质量的完好。目前，其优点相较于粉矿焙烧已经很明显了，下一步所要探究的是如何才能简化工艺，完善流程，如果我们能探究得出那么对于其优势又是一大增进，可以说这种技术的推广价值不容小觑[[[]伍震宇，王安安。锌精矿制粒沸腾焙烧工艺设计及生产实践[J]，世界有色金属，2002（7）：29～31]]。

而在自动化技术高速发展的今天，锌沸腾焙烧专家系统的研究和开发，很大程度上提高了锌精矿沸腾焙烧的自动化程度，为锌精矿沸腾焙烧的发展提供了很好的帮助和促进作用[[[]张瑞瑛，陈松乔。锌精矿沸腾焙烧专家系统的研究和开发[J]，中国有色金属学报，1997。6，7（2）：155～158]]。