近几年来,一些发达国家已经在这方面做了大量的研究，并且已经证明CFD技术可以指导阀门的设计。国外，日本在阀门的流动特性方面做了大量的研究， Oshima等人[ ]主要利用实验研究了锥阀内部的气穴以及噪声的影响,采用的是半切模型，分内流式和外流式两种情况。之后,进一步研究了阀芯顶角、阀座倒角大小、阀芯开度、介质温度温等因素对流动特性的影响。比较分析了两种不同介质(水和油)下的气穴现象的试验结果。英国Bath大学的Johnston等人[ ]对平板阀的流量特性进行了非常详细的试验研究，介质为水，考虑了阀芯顶角、阀芯和阀座的重合长度等因素对流量特性的影响，对于水压阀的设计具有一定的参考价值。英国GECALTHOM公司的E.N.Jal MRAeS(Ceng)工程师[ ]对分析了高压蒸汽涡轮阀门内部三文粘性流场,他应用了高雷诺数的方程模型，并进行不同开度(20%,40%,60%,80%,100%)下的稳态模拟计算，并进行了分析对比，获得了压力场、速度场的分布情况。22732
国内，论文网近年来，通过研究流道水力特性，来减少能量损失的CFD计算得到了较快发展，很多高等院校以及研究所己经对阀门流动特性进行了很多研究，但是CFD技术应用于企业，指导阀门设计的例子还不多。西安交通大学的曹秉刚教授[ ]用边界元方法对锥阀内部流场进行了数值解析，并于1995年设计了专门的锥阀阀芯锥面压强分布与液动力的实验装置，通过实验研究了内流式锥阀稳态液动力和阀芯锥面压强分布的规律。燕山大学的高殿荣，王益群[ ]对液压控制锥阀内部流场分布做了大量的研究，重点研究了产生能量损耗以及流体噪声的原因，并用DPW进行了可视化分析，研究结果对于低能耗，低噪声锥阀的设计有一定的指导作用。王国志、王艳珍等人[ ]对水压滑阀进行了内部三文流场的计算，分析了内部流动状态以及阀芯受力情况，并对计算结果进行了可视化分析。 国内外CFD技术应用于阀门的研究现状:http://www.youerw.com/yanjiu/lunwen_15478.html