GAP的传统固化方法是用GAP的端羟基与异氰酸酯（-NCO）反应固化，形成聚氨酯网络，这是比较传统的固化方式，有很多研究人员对此作了大量的研究。
庞爱民等[13]对比研究了GAP/N100固化胶片与GAP/HDI/N100固化胶片的力学性能，结果表明，N100/HDI的力学性能优于N100，将其引入推进剂后发现，采用N100其胶片硬而脆，而采用HDI/N100组合固化，虽然强度没有变化，但伸长率显著增加，这是由于HDI的扩链作用，变相提高了GAP的分子量，增加了承载原子数。赵一搏等[14]以BAMO/GAP无规共聚物作为预聚物，N100/IPDI为固化剂，BDO为扩链剂成功地制备了异氰酸酯固化胶片，在最佳反应条件下，拉伸强度可达0.87MPa，延伸率大于106%。一些研究人员[15]还对GAP固化气孔问题进行了研究，发现加入高氯酸铵（AP）后，由于AP吸湿而产生气孔，此外侧链的叠氮基也会影响端羟基活性。GAP侧链的叠氮基能与碳碳双键和三键发生1,3偶极环加成反应，因此研究人员开始利用此反应固化GAP。28889
Thomas Keicher[16]用双炔丙基琥珀酸（简称BPS）代替异氰酸酯固化GAP，结果表明：常温下BPS无法固化GAP，但65℃时，一天就能使GAP固化。且用BPS固化后的粘合剂体系有较高的热分解放热量，在相等量的固化剂时，BPS固化的玻璃化转变温度比N100高。Sasidharak[17]进一步研究了GAP/BPS固化体系，观察BPS固化胶片的截面电镜扫描图，表明BPS截面没有气孔。通过DSC分析，BPS固化体系的热稳定性优于异氰酸酯固化剂。论文网
Russell Reed[18]使用芳香族的1,4-二乙炔基苯和1,3-二氰乙炔基苯等非异氰酸酯成功固化GAP。关鑫[19]用端炔基聚环氧乙烷-四氢呋喃共聚物（C≡PET4000）以及端炔基聚乙二醇（C≡PEG400）作为GAP的非异氰酸酯固化剂，结果也表明提高了体系的力学性能，且随着固化剂量的增加，其拉伸强度和弹性强度也提高。                                    
这些实验研究表明，叠氮基可以与炔基发生1,3-偶极环加成反应，生成1,2,3-三唑化合物，因此可以对GAP的侧链改性，而且三唑化物是一五元杂环化合物，结构稳定，放热大，可以有效提高GAP的能量，此外其反应工艺简单，在低温下就可以进行，无需其它条件要求。因此，可以合成炔基化合物来固化GAP以实现其的非异氰酸酯固化。 GAP固化工艺国内外研究现状:http://www.youerw.com/yanjiu/lunwen_23909.html