伊朗Arak大学2008年对非等温热变形条件对马氏体转变的影响做了深入的研究[32]。通过实验发现当奥氏体均匀化的时间越长,马氏体开始转变的非等温温度就越低,但是最后马氏体的含量几乎不发生变化;钢板的初始成形温度对马氏体转变的影响可以忽略不计;当温度在700℃以上,随着变形速率增大,马氏体转变也就越来越少,然而,当温度在700℃温度以下时,其变形速率越大,马氏体转变就越多;值得注意的是与静态非阶段冷却不同的的动态非阶段冷却中冷却速率提高反而会使马氏体含量下降。
意大利帕多瓦大学的D. Lorenz采用Nakazima的实验装置,同时用热膨胀计观察1.5mm厚度的22MnB5钢板的非阶段冷却转变的相关特征参数,得到了22MnB5钢板的CCT曲线以及马氏体相变初始温度、奥氏体化最佳温度和保温时间;还有避免贝氏体转变的临界冷却速率,必须在30℃/s 以上[26]。
瑞典律勒理工大学采用加热模拟实验机,其研究对象为热冲压成形的材料22MnB5,分别进行了高温压缩实验以及热膨胀测量实验,通过这两次实验得到了热冲压成形的22MnB5材料常温力学性能和热物性等相关数据[27]。同时采用数字模拟了非阶段性冷却的柱体压缩过程,获得了压力和压头位移变化相关性。德国纽伦堡大学对淬火后钢板的热冲压成形原理做了充分的研究[34];通过实验获得了22MnB5钢在950℃下为其最优奥氏体化温度和3min为其最佳保温时间。2006年使用改良Gleeblel500热模拟实验机,研究1.75mm厚的22MnB5钢(初始硬度:171HV,屈服强度:400MPa,原始组织:铁素体+珠光体),根据TTT曲线对其进行等温拉伸,得到了在奥氏体状态下温度同应变速率对材料流动性的影响,结论如下:1. 材料的流动性能受温度影响很大:温度升高,流变应力下降明显,同时材料的加工硬化指数也会减小。2. 材料的流动性能也受应变速率的影响,并且影响也非常明显:随着应变速率增加,由于加工硬化的存在,流变应力也迅速提高。
模具间隙对热冲压工艺影响研究现状水平(2):http://www.youerw.com/yanjiu/lunwen_44667.html