2国内研究状况

国内的化工安全评价研究很多都是基于国外的研究之上。张其力，邱彤、赵劲松和王朝晖[9]针对HAZOP分析的耗费时间长、主观性强等方面不足，提出了讲F&EI、LOPA与HAZOP三种方法相结合的安全评价策略——首先通过F&EI评价为HAZOP分析提供必要的数据支持，并判断评价单元的安全性；然后对于具有安全性的评价单元进行或者不进行HAZOP分析，而对具有较高风险的事故场景进行半定量的LOPA分析，提高评价过程的客观性。

选择合适的安全评价方法能很好地对化工生产安全进行评价，若要保证化工生产的安全性，还可对化工园区进行安全评价。何天平和程凌[10]利用层次分析法对化工园区的安全水平进行了综合分析研究，从区域企业安全生产状况、区域规划状况、区域应急资源利用能力、区域社会经济状况四个方面分析构建了由二十五个安全评价指标组成的评价体系。进而采用层次分析法确定了各指标的权重，通过计算结果可反映园区风险的分布状况，且对整个园区的规划、布有较好的决策支持作用。

不久后，程凌、华洁和周晓柱[11]又应用模糊数学理论，把模糊综合评价方法应用到具体的化学工业园区安全综合评价研究中，他们结合化工园区的实际情况，建立了化工园区安全现状综合评价指标体系，采用层次分析法计算评价指标的权重，运用模糊综合评判理论，提出安全现状的二级模糊综合评价方法，实现了对化工园区安全等级的综合评价。

游达和胡兆吉[12]则在分析化工园区环境风险特点的基础上，应用安全原理，从人、机、环境、管理几个方面构建了基于安全的化工园区环境风险控制框架，对化工园区的环境风险控制进行了研究。

而叶君乐、蒋军成等从可燃性、爆炸性、毒性、反应性、温度、压力、储量等多个方面建立化工工艺的安全评价指标体系，采用模糊综合评价方法建立化工工艺安全评价模型，并确定各指标的权重、危险分级及对各分级的隶属函数。通过对甲基丙稀酸甲酷的五条工艺路线进行分析，得出与前人提出的指数方法的评价结果相吻合的结论，表明该指数方法可用于化工工艺的安全评价，以指导设计初期安全型工艺路线的选择。

此后，叶君乐和蒋军成等人又提出了一种在设计初期对化工过程进行安全化设计的策略。作者首先进行危险辨识，有危险物质与危险能量两类共计十一种危险类型；然后对辨识出的危险类型进行快速的危险评价，对不可接受的危险必须采取安全化的措施，可接受的危险可选择性地进行安全化设计。设计初期可使用的安全化原则主要有消除、最小化、替代和缓和，针对十一种危险类型各自的特点可采用不同的安全化设计模型。叶君乐等把提出的安全化设计策略应用到甲苯硝化制硝基甲苯的工艺，形成了多种安全化措施，可用于设计初期消除或减少危险。石天雄在这些研究的基础上，基于石化项目现有安全设计模式的分析，提出引入并综合运用现代安全技术，形成新型安全设计模式，取代现有安全设计模式，有效地提高石化项目的整体安全水平，实现安全投资效益的最大化。