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PLC的液位控制系统设计+仿真图+梯形图(6)

时间:2017-01-06 12:58来源:毕业论文
双极性 满量程输入 分辨率 SW1 SW2 SW3 SW4 SW5 SW6 ON OFF OFF ON OFF OFF 25mV 12.5uV OFF ON OFF ON OFF OFF 50mV 25uV OFF OFF ON ON OFF OFF 100mV 50uV ON OFF OFF OFF ON OFF 250mV 125uV OFF ON


双极性    满量程输入
分辨率
SW1    SW2    SW3    SW4    SW5    SW6        
ON    OFF    OFF    ON    OFF    OFF    ±25mV    12.5uV
OFF    ON    OFF    ON    OFF    OFF    ±50mV    25uV
OFF    OFF    ON    ON    OFF    OFF    ±100mV    50uV
ON    OFF    OFF    OFF    ON    OFF    ±250mV    125uV
OFF    ON    OFF    OFF    ON    OFF    ±500mV    250uV
OFF    OFF    ON    OFF    ON    OFF    ±1V    500uV
ON    OFF    OFF    OFF    OFF    OFF    ±2.5V    12.5uV
OFF    ON    OFF    OFF    OFF    OFF    ±5V    2.5mV
OFF    OFF    ON    OFF    OFF    OFF    ±10V    5mV
图7  PLC与压力传感器、变频器的连接电路图
西门子G110变频器参数设置如表2:
参数号    参数名称    设定值    说明
P0304    电机额定电压    220    单位:V
P0305    电机额定电流    0.5    单位:A
P0306    电机额定功率    0.75    单位:kW
P0310    电机额定频率    50    单位:Hz
P0311    电机额定转速    1460    单位:r/min
P0700    选择命令信号源    2    由端子排输入
P1000    选择频率设定值    2    模拟设定值
P1080    最小频率    5    单位:Hz
表2  西门子G110变频器参数设定
5. 程序编程和系统仿真
5.1 程序设计
系统开始运行后,压力传感器检测到液位值送入PLC中,在PLC中进行液位值判定,判定结果有以下两种情况:
(1)当前液位值和设定值一样时,程序直接返回液位检测;
(2)当前液位值和设定值不一样时,系统对检测到的液位值进行PID运算,将液位差转换成和电机转速相对应的电信号,调节电机转速,改变水箱进水量的大小,直到液位值和设定值一样[15]。
系统根据情况调节水泵转速,控制水流量大小,直到液位恢复到设定值,程序流程图如图8所示。
程序见附录。
5.2 程序仿真和分析
目前还没有官方的PLC仿真软件,本设计用到的仿真软件是Juan Luis Villanueva设计的英文版S7-200 PLC 仿真软件,此仿真软件无法加载扩展模块和其他电器模块,仿真过程中只能观察PLC的输入/输出状态,软件打开后界面如图9所示。
根据程序流程图,在STEP 7-Micro/WIN编程软件中编写好程序梯形图,编译没有错误后导出程序文件,导出的文件格式为.awl,打开S7-200 PLC 仿真软件,将导出的程序文件加载到S7-200 PLC 仿真软件,打开软件界面上边的配置选项卡,选择CPU配置为CPU224,如图10所示。 PLC的液位控制系统设计+仿真图+梯形图(6):http://www.youerw.com/zidonghua/lunwen_1917.html
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