图3.3给水系统管路图
3.3 汽包水位控制系统
汽包水位控制系统可以采用三冲量基础上的串级控制系统，如图3.4：  
 
图3.4串级控制系统
操作工的操作方式也体现在上述串级控制系统，内环操作较频繁，让给出流量追踪主蒸汽流量只有在汽包水位临近高低限，且趋势仍应是向外走时，才做外环调节，但操作工的操作频率比较低，调整幅度较大，汽包水位经常偏出高低限，由于汽包水位有一个较宽的范围，因此采用规则控制可以控制，对测量的干扰更有适应性。因此外调节器拟用规则调节器。
3.4 料层差压控制系统
现在只能采取间隙排渣手段，如图3.5所示：
 
图3.5间接排渣
3.5 炉膛负压控制系统
 
图3.6总风量调节
如上图3.6所示，为了防止炉膛正压的出现，保证安全运行，可以在总风量增加动作前，让引风提高动作。
3.6 执行机构的讨论
75t/h循环流化床锅炉上的仪表控制执行机构，虽然大部分都有4～20mA标准信号的接口输出，但仪表控制输出大多直接控制电动阀的正向导通与反向导通。对于炉膛负压控制系统，可以采用下列形式，只输出开关量信号，更接近操作工的运行方式如下图3.7：
 
图3.7炉膛负压控制
3.7 结焦现象产生的原因与防止
结焦的直接原因是局部或整体温度超过灰熔点或烧结温度。 局部超温结焦，一般是床层流化状态不好,大灰渣沉抱团。 高温结焦，一般是床料中含碳量过高，未能适时调整风量或返料量来抑平床温。 稳定工况运行时，可能引起结焦的主要是堵煤后，煤补偿过多，当床温恢复高时，燃烧加速，而没有采取正确措施来抑平床温。
结焦一般发生在升降负荷时，给煤量无法准确检测，床层里积累的碳量太多，一次风没有正确地配合。 由于结焦现象是一个自加速的过程，因此一定要在升降负荷及稳定运行时保证正常的床温稳定，一旦床温达到快速上升2℃/s以上，结焦现象常已不可挽回。
4 设计计算的主要方法和内容
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