1.3 乐惠企业概况

乐惠集团是亚洲最大的啤酒饮料装备制造工厂，生产的产品有原料设备、酿造设备、包装设备和自控系统等，集团拥有先进的三大啤酒包装技术，分别是玻璃瓶、桶装和易拉罐。随着经济发展，人们需求提高，乐惠集团为了赢得市场竞争，开始向服务化转型，从本来以制造为中心向以服务为中心转型，让客户参与其产品的全生命周期制造，通过客户的使用反馈，集团为客户提供更优质的服务，并研发更优秀的产品。这一转型，企业与客户之间的沟通被加强，从一定意义上讲增强了乐惠集团企业的竞争优势。

1.4 啤酒灌装线概述

在啤酒生产过程中，灌装是最繁琐的步骤，它极其重要。啤酒灌装生产线流程如图1.1所示。

图1.1 啤酒灌装线生产流程图

1.5 啤酒生产企业信息管理系统研究现状

随着工业4.0的提出，信息化在企业生产管理中变得越来越重要。现如今的生产信息管理系统，能够实时采集生产过程数据并进行处理与统计分析，并将分析结果通过界面向用户展示，使得生产管理者能够及时掌握生产信息，并作出适当判断与生产决策[4]。 

目前，国内针对啤酒生产企业的信息管理系统很少，文献5提出了使用信息技术管理啤酒企业的生产信息管理系统，研究者根据工厂的实际需求组建系统的基本框架，建立功能模型，包括生产工况监视、消耗管理、质量分析、设备管理等模块。根据系统实际运行结果显示，系统有利于降低物耗与能耗，提高啤酒企业管理效[5]。

针对饮料/啤酒行业，西班牙Adbraintage 公司开发了包装车间管理控制的方法──BottLingteam。通过生产线的上的传感器、操作线工人或设备控制系统，该软件能够进行在线数据采集和应用，通过软件，能得知生产情况，计算生产效率、不合格品情况、原辅料消耗情况等。统计表明，只需投入整线投资的1%，就可以提高多于15%的生产业绩，同时，车间管理能力被提高到一个高水平。

1.6 研究内容和结构

本文主要从以下几个方面阐述研究内容：

（1）系统需求分析：设计系统之前必须要进行需求分析。研究分析啤酒企业生产管理现状并提出不足，结合灌装设备制造企业的现状，提出系统的总体需求、功能需求和性能需求。

（2）啤酒灌装线生产系统效率研究：提出衡量生产线设备效率指标OEE，分析其计算原理，在次基础上推导出产出综合效能指标OTE与整厂综合效能OFE，完善啤酒灌装生产线系统的效率评价指标。

（3）啤酒灌装线消耗研究：对灌装生产线的主要消耗设备进行具体分析，然后分别分析灌装线能源消耗和物料消耗，为啤酒灌装生产线信息系统的设计提供分析依据和消耗指标。

（4）系统设计：简要说明数据采集处理过程，然后根据系统需求分析，详细设计系统总体结构和功能模块，并展现系统四个主体部分（整线综合展观、单机综合展观、能耗分析、物耗分析）的界面例图，最终使得系统能够完成啤酒灌装线生产过程中的相关业务和信息管理。