PLC是一种主要运用工业的控制设备，其不同于传统的设备，主要因为它综合了计算机、自控、讯号等多种科技，在一定程度上，它具有包括继电器、时钟、计数等的综合能力，以此设计的系统。具有可操作性好、容错率高、易于编程等优点[5]。

循环扫描是PLC工作的重要特点，也是其优点所在。首先预设目标控制程序，再通过编程模块把数据信息输入存储器内，再把现场的传送信息与相对应的执行模块串接于输入模块的输入端与输出模块的输出端，用户可以在运行界面设置成运行工作方式，这之后的操作过程对PLC来说，就是依照相关设置和程序自动运行。

PLC工作用到的能量由电源组件来支持，一般把外币电源转换为供PLC内

部与案件适用的电源。

    （1）微处理器CPU及存储器组件

微处理器的英文简称是CPU，它是PLC最重要的组件之一，由于经营厂家不一，其规格也各有特色，有的用户使用市场销售的CPU，有的用户则使用特殊点的控制方面的专用CPU。

存储器组件有两种：ROM和RAM。

（2）输入及输出组件                       

PLC和各控制单元具有的信息数据互通的能力是由输入和输出组件完成的，和一般PC不一样的是，PLC经常在各类高温或低温情况下运行，需要拥有较强稳定性和较大容错率。

2。3 PLC的发展趋势论文网

PLC在各方面的应用更加广泛，其方法和科技日新月异，能力也愈加强大，价格也逐渐降低下来，趋于平民化。

（1）产品规模趋于两极

首先，国家积极促进研发高效、成本低廉的微型与小型的PLC，这主要是因为当代的集成电路和小型单片机控制的要求。此外，还要研发高效、可控性强、控制全面的大型PLC，这主要是由各类复杂系统控制层出不穷、各类微机和数字通信技术快速进步来决定的。目前，用户希望PLC的效率可以更进一步并且其存储设备可以容纳更大的数据信息。

    （2）向通信网络化迈步

PLC网络控制正逐步成为当下相关工程运用的支持之一。PLC内部的数据互送以及和上位机之间的连接技术均运用广泛。现在，相关研发厂家均致力于研发自己的软件平台来建立更为广泛的联网性能[6]。而许多运营商内部正在共同制定可以互助的通信协议，来促进各单位的有机连接。它正在逐步成为集散控制系统最重要模块之一。

    （3）更趋模块化、智能化

由于各工程控制的要求不一，越来越多的器件与模块被相关商家研制出来，这其中就包括I/O口、温控单元以及具有智能报警装置的专用硬件设施等，各类模块结合和使用使得PLC的处理能力更适用于各类复杂环境，更使得其应用的稳定性得到提高。

    （4）编程语言与工具更趋标准化、多样化

作为一款应用范围极广、兼容性较好的软件技术，PLC软件技术的发展必然

会伴随着各种语言的互补共进。 运营商在把硬件更新优化的基础上，更加趋于MAP(制造自动化协议)，这使得其内部的输入输出模块、通信协议、程序语言等各个模块的发展趋于多样和稳定[7]。

3 榨油厂生产系统设计

3。1 榨油厂生产加工流程

榨油厂的生产过程是一个全自动化的过程，其每一步的操作都是由PLC下达的命令来完成的。榨油厂生产加工工艺的简要流程如图3-1所示：

图3-1 榨油厂生产加工流程

喂料机将大豆源源不断的送到清洗盆中，继而进行加热软化处理。这一过程中，蒸汽通过加热扁管间接加热的方式将大豆缓慢加热，从顶部进料后，大豆靠重力和加热扁管接触，大豆温度上升，内部水分渐渐聚集到表面，豆皮得到软化。 榨油厂PLC控制组态界面设计+程序(4):http://www.youerw.com/zidonghua/lunwen_88143.html