2、分析焊接接头金相显微组织等，探究焊接电流和焊接速度对焊缝微观组织的影响。

3、对焊缝进行显微维氏硬度、拉伸和冲击等力学性能方面的检测分析，主要探究焊接电流及焊接速度对焊缝力学性能方面的影响。

4、对本次试验的熔池图像进行采集，分析焊接速度和焊接电流对焊缝成形的影响。

2  616超高强钢焊接微观组织分析

焊接填充金属采用HCr20Ni10Mn7Mo焊丝，研究焊缝性能与焊接工艺参数的关系。此次试验采用MIG焊接技术焊接616超高强钢，通过调节焊接电流、电压以及焊接速度等参数来研究焊接参数对焊缝成形及焊缝性能的影响。

2。1  工艺试验

本课题使用的母材是6mm厚的616装甲钢。616装甲钢其强度可以达到1500MPa所以属于超高强度钢，但是，焊接过程中很容易产生裂纹等焊接缺陷是由于塑性比较低，碳与合金元素含量比较高，这就导致了他们的焊接性能很差。[30]表2。1是616装甲钢的成分表，焊丝为ER307Mo（HCr20Ni10Mn7Mo），焊丝的成分如表2。2所示。焊丝直径为1。2mm。采用氩气和百分之五的二氧化碳混合气体作为保护气。文献综述

表2。1  616 装甲钢成分（wt%）

成分 碳 硅 锰 硫 磷 硼 钛 铁

含量 0。19-

0。25 0。70-

1。00 1。50-

1。85 ≤0。020 ≤0。025 0。0005-

0。0035 0。01-

0。06 余量

表2。2 焊丝成分（wt%）

成分 碳 铬 锰 硫 磷 镍 钼 铁

本次试验使用开V型坡口的6mm的616超高强钢，采用对接方式进行焊接，研究焊接工艺参数对焊缝成形及焊接质量的影响。本次试验主要研究焊接电流和焊接速度对焊接质量及成形的影响，设计了如表2。3所示的试验方案。