由于低温裂纹处化学势起伏较为明显，因此Fe-Cr合金容易在该处偏析，但是这种偏析造成的分解结果会损害材料的机械性能，降低材料在应力环境下的稳定性。同时 Fe- Cr合金在520℃以下发生时效， Fe- Cr合金系统会发生失稳分解产生  相[3]，它的出现会导致不锈钢塑、韧性降低，耐蚀性恶化（当 相开始出现脆性时的温度为475℃，故称475℃脆性）[4]。因此它的475℃脆性会很大程度上影响其他性能方面上的应用。譬如核反应堆中用于传输一级冷却水的不锈钢双向管道。我们通过使用场离子显微镜和透射电镜来研究Fe-35wt%Cr合金。通过高于520℃保温后退火至室温来固溶处理。通过对透射电镜照片观察得到当时效温度增加时，两相的边界线间距会增加。而在场离子显微镜中则会呈现比较清晰明显的亮区和暗区[5]。亮区是富Cr的  相，这两个相区在不同时效下所形成亮暗区间不同，不过总体来说还是呈现出互相交错的网络结构，同时产生a相，它的产生会导致铁铬合金的脆性增强。 

    因此越高浓度的 相沉淀对不锈钢性能负面影响越大。但是Cr的添加能够很大程度上使提高材料机械性能提高，抗腐蚀性能增强。因此 Fe- Cr合金中相分解过程的研究，能使得 Fe- Cr合金在不同浓度温度下析出相及基体性能具有较为良好的性能，对于能够良好准确的选择钢材和成分设计至关重要[6]。

1。1。1 Fe-Cr合金的基本性能 From~优Y尔R论^文W网wWw.YoUeRw.com 加QQ7520.18766

     不锈钢或耐热钢的基础是含高铬的铁铬合金，观察 Fe- Cr相图可得，铬在铁中能够形成封闭 r区，区域内最大含铬量到12%，在固相线以下，r以外的所有区都完全互溶，并且因为铁铬原子间之间的相互作用参数大于0，因而从固有属性角度，它们互排斥的趋势较强，从而会产生分离，甚至在化学势作用下可以发生上坡扩散。根据上述观点，其中含铬45%的铁铬合金在600-800℃之间所析出 隐性相，称之为  脆性，但在500℃前后呈现的脆性则不是因为 相引起的，叫做475℃脆性[5]。而475℃脆性的形成，可以从固溶度线来分析，并通过自由能计算，通过采取透射电镜和X线衍射法来确认具有与母相的晶格类型相同且有浓度差别的两相分离过程。调幅分解的特征之一就是它的分解在晶体中有着明显的方向性。但同时也会受到强烈地外部磁场影响。而且Fe-Cr合金是铁磁性材料，因此，如果在合金中发生两相分离，也可能是由于磁性发生变化。 

1。1。2 Fe-Cr合金相分解的现状研究 

    目前来说，本次研究的主要合金Fe-Cr合金的相分解过程无论是在国内学者还是在国外学术圈都已经得到大量重视。但是无论对于那种金属合金想分解过程的实验研究都太过于繁琐，实验数据的处理比较复杂，实验工作量大，而且微观结构构成成分影响分布于不同的空间区域，即浓度梯度，晶粒半径，能量分布范围比较大并且分布的方式比较复杂，以至于研究起来受到的影响因素特别多，并且对于这种只有近似解和近似模拟结论的实验来说，大量的数值近似法对于结果的预测和计算往往还会使实验更加简单和高效准确[6]，并且进行可行性的实验分析可以和计算机模拟之间相互补充。可以提高实验的可靠性。目前国际国内也有很多在合金相分解的模拟，比如L。Q。Chen这几年来用计算机模拟研究Al-Li的沉淀析出相，国内有陈铮教授也在不断探索外场作用对于Al-Li合金相分解的作用规律，而T。Miyazeki也做过Fe-Al-Co合金的微观组织变化的影响[7]。同时，本文也参考和借鉴了M。K。Miller博士在Fe-Cr失稳分解上做的计算机理论数值上的分析模拟[8]。 Fe-Cr合金纳米析出相的粗化机制与动力学关联(3):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_149347.html