TSj=Tjw ×K2   （7.5）
式中：TSj——全年轧机实际工作时间；
      K2 ——设备操作利用系数，取0.9。
车间工作制实行连续工作制，节假日和星期天不休息。转炉、铸机、辊底式炉、轧机检修同步进行。车间年工作时间表见表7.13。
表7.13 年工作时间表
日 历(小时)    非工作
小时
(h)    年规
定工
作小
时
(h)    工作
制度       其他停工时间    年工作小时(h)    有效
作业率(%)
    大修    小修    支撑辊换辊    合计        三班
连续
工作制    各种
事故    工作辊换辊    合计
85.93
8760    336    300    560    1196    7564        420    644    1064        
其中主轧线大修时间：24h/d*14d/次*1次/a=336 h/a
主轧线小修时间：68h/周*50周/a=300 h/a
支撑辊换辊时间：16h/次*35次/a=560 h/a
设备操作系数：0.9
故：
净工作时间：6500*0.9=5850 h/a
年规定工作小时：8760-T大-T小-T换=7564 h
7.6 生产能力计算
7.6.1连铸机生产能力
（1）连铸机的平均浇钢量A浇
 ×10-6    （7.6）
式中： A浇——连铸机的平均浇钢量A浇，t/min；
       b——坯料的宽度，该产品坯料宽度为1500 mm；
       h——坯料的厚度，该产品坯料厚度为55 mm；
       v拉——连铸机的平均拉速，这里取6 m/min；
                                      
（2）连铸机单流小时产量A单
                          A单=60 A浇=231.6 t/h   
连铸机双流小时产量A双
A双=2×c×A单 （7.7）
式中：c——成材率，该产品成材率为98%                                
                          A双=2×c×A单 =453.9 t/h
7.6.2 轧机小时产量
轧机的小时产量A
A=3600QKB/T     （7.8）
式中：A——轧机的小时产量，t/h；
      Q——原料重量t，本产品质量为830t；
T——节奏时间s，本产品节奏时间为185.68s；
      K——轧机利用系数，一般为0.82~0.85，取0.83；
      B——成材率，%，本产品成材率为98%；
8.车间平面布置
8.1 车间平面布置原则
（1）满足生产工艺要求，生产流线合理，避免运输线相互交叉；
（2）保证操作方便，安全生产和工人的健康；
（3）既有利于生产，又使占地面积小，运输线短，以求缩短周期、节约投资和提高生产率；
（4）人行道与工作线平行，避免金属流线与金属废料线及其它材料的运输线的相互交叉； 年产量100万吨薄板连铸连轧车间工艺设计+CAD图纸+流程图(29):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_256.html