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成核剂对玻纤增强尼龙66结晶和力学性能的影响(2)

时间:2017-03-01 22:09来源:毕业论文
3.1 成核剂对玻纤增强PA66力学性能的影响 13 3.2 成核剂对玻纤增强尼龙66热性能的影响 17 3.3 成核剂对玻纤增强尼龙66结晶性能的影响 18 4 结论 21 致谢 22 参考


3.1    成核剂对玻纤增强PA66力学性能的影响    13
3.2    成核剂对玻纤增强尼龙66热性能的影响    17
3.3    成核剂对玻纤增强尼龙66结晶性能的影响    18
4    结论    21
致谢    22
参考文献    23
2    实验部分
本段主要讨论实验的工作包括原料介绍、实验仪器、试样制备以及具体如何测试及表征。
2.1    实验原材料和药品
主要原材料见表2.1
表 2.1 实验主要原材料
材料名称    牌号特性    生产厂家或产地
玻纤增强尼龙     70G20 NC010    美国杜邦公司
成核剂    PNA012    上海路久橡塑新材料有限公司

2.2    实验用仪器设备
实验用设备见表2.2
表 2.2 实验用主仪器设备
设备名称    型号    生产厂商
同向双螺杆挤出机    TE-35    中国江苏(南京)科亚公司
浙江塑机    ZM FT80    浙江申达塑料机械有限公司
热老化试验箱    401A    江都市精诚测试仪器厂
电子拉力试验机    SUN500    GALDABINI
简支梁冲击试验机    JC-3001    江都市精诚测试仪器厂
悬臂梁冲击实验机    XJU-22J    江都市精诚测试仪器厂
微机控制热变形文卡软化试验机    ZWK-3    深圳市新三思材料检测有限公司

2.3    试样制备
2.3.1    共混

将五份1500g玻纤增强PA66与成核剂按0份、0.05份、0.1份、0.2份、0.3份比例加入,手工混合均匀。
2.3.2    干燥

实验前首先将各配方放入烘箱中在120℃烘3小时。
2.3.3    挤出

先将TE-35同向双螺杆挤出机预热,然后用干燥的纯玻纤增强尼龙清洗料筒,接着加入混合干燥后的料,挤出、切粒得到共混PA66。从外观上可以观察到,随着成核剂量的增大,粒子的颜色越来越深。表2.3双螺杆挤出工艺的参数。

表 2.3 双螺杆挤出工艺参数
工艺
参数    一区温度/℃    二区温度/℃    三区温度/℃    四区温度/℃    五区温度/℃    机头温度/℃    熔体温度/℃    喂料转速
/(r/min)
设定值    250    285    285    295    300    305    300    500

2.3.4    注塑

将5个配方的粒料放入烘箱中在120℃干燥4小时,各取约100g干燥后粒子分别真空包装,用于DSC测试。在注塑机装上适当的模具,注射机的射嘴温度设定为300℃,一区温度设定为290℃,二区温度设定为290℃,三区温度设定为270℃,注塑机预热到达设定温度后,分别放入上述已干燥后的5个配方的粒料,注射成拉伸(GB/T1447-2005,尺寸80×6×2mm,及中间测试段宽6mm,厚2mm,样条总长80mm)、三点弯曲(GB/T1449-2005,尺寸80×10×4mm)、缺口冲击(GB/T1451-2005,尺寸80×10×4mm)、及热变形标准样条(GB1634-79)。上述样条制备完立马塑封然后在实验室中放置1天后进行测试。试验参数如表2.4、2.5所示:
表 2.4 注塑成型实验参数1 成核剂对玻纤增强尼龙66结晶和力学性能的影响(2):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_3616.html
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