试论影响煤矿机电运输管理水平提升难点及对策

中图分类号:TD50文献标识码:A文章编号:1009-914X(2016)13-0114-01

随着工业发展的不断加深,目前也在不断提高工业化生产的机械程度。在的煤矿生产企业发展中,提高煤矿企业发展和运输效率应用机电运输设施也论文网是越来越广泛。为了因机电设施故障对煤矿企业生产带来一定损失的避免,笔者将对提升煤矿机电运输管理水平的对策进行分析。笔者将分别从:煤矿机电运输管理现状。促进煤矿机电运输管理水平的有效对策,两个部分进行阐述。

一。影响煤矿机电运输管理的相关因素

(一)煤矿机电设备方面产生的问题

由于机电设备的问题而产生的安全事故大多数发生在发达国家,在发展中国家发生的机率较少,但也要引起相关的重视。在当前,煤矿机电设备的投入是非常不足的,相关设备也比较陈旧,有的设备根本达不到相关的标准,而这种情况不能在一定时间内得到解决,相关设备不能得到及时的更新,这是由于机电设备的原因发生事故的主要原因。

(二)煤矿人员的素质不高

大多数的煤矿开采人员都不具备一定的自我保护意识,特别是一些特殊工种的操作人员,其文化程度的素养都不是很高,对特种作业的相关技术了解的程度也不是很深,煤炭企业内部还会经常的对这类岗位进行调整,这在一定程度上增加了安全事故的发生频率。煤矿安全规程明确规定,煤矿工作人员需要进行严格的培训,经过相应的考核后,才能实施开采工作。而在当前,煤矿井下大量招用农民工,不但没有对其进行严格的安全培训,而且流动性较大,给煤矿安全管理工作带来了很大难度。最后,虽然煤矿企业大多制定了相应的安全生产制度,但这些制度并未落到实处,煤矿企业相关领导人员在开展安全管理工作时不够严谨。

(三)缺乏全面的现场监督管理

在对煤矿生产现场进行安全管理与监督的过程中,两多两少“的现象依然存在,在早班的生产现场,安全管理人员较多,而在中班或者晚班的生产现场,安全管理人员寥寥无几,在路线较近的生产现场,安全管理人员较多,路线较远的生产现象,安全管理人员基本不涉足,这样的现场管理在一定程度上使煤炭工人放松警惕,容易引发安全事故。另外,煤矿现场安全管理人员的管理水平还有待提高,难以规范。高效地投入到现场安全监管工作中。

(四)环境因素

所谓环境因素也就是事故发生的条件,同时也是运输安全管理的重要环节。在矿井中经常会存在一些一氧化碳。二氧化碳。甲烷。硫化氢等危险物质,这些危险物质的存在,对整个煤矿的开采都有着潜在的威胁,一旦危险物质意外释放则会引起煤矿事故的发生。因此,做好安全管理工作显得尤为重要,在管理工作中要注意预防隐患,同时要注意对大气状态进行监测和对施工环境进行监测,并能根据情况采取相应的措施,消除安全隐患。

二。促进煤矿机电运输管理水平的有效对策

综上,笔者对影响煤矿机电运输管理水平的相关因素进行了分析,为了促进煤矿机电运输管理的提升,我们必须采取一系列行之有效的解决策略,本文将从以下方面进行阐述。

(一)加强安全教育的培训工作

加强对煤炭企业相关员工的安全教育培训工作,是保障煤炭企业安全运输的基础工作。因此,煤炭企业的管理层要重视这方面的问题,树立相关人员安全意识,与此同时还要记录好培训档案的建立,以此来加强对安全管理正确的认识,对安全问题的认识不能只停留在表面,要将安全的培训运用到企业的发展中来,并保证足够的培训资金,制定符合自身企业发展的培训目标和计划,注重培训内容的同时还要注重实际的操作培训。

(二)完善煤炭企业的安全管理制度

煤炭企业的发展不但在一定程度上影响了人们的生活水平,还对国家的经济发展起到一定的促进作用,而煤炭企业的安全管理是煤炭企业中非常重要的管理环节,因此,要充分的结合当前国家对煤炭企业管理的相关制度,完善自身企业的管理制度。与此同时,要结合企业自身的实际情况,制定与企业相符的制度,在企业的发展过程中,不断的创新完善制度,还可以去学习一些较为先进的管理理念,确保管理理念的与时俱进发展。

(三)加大煤矿运输安全监管力度

安全管理人员应该充分认识到自己工作的重要性,深入生产现场,对生产现场的每一个环节。每一个细节进行管理和监督,认真查看生产工人的相关操作是否与安全生产制度中的规定相符合,发现违规违章操作后,及时制止,并进行纠正,保证每一项生产工作顺利进行。矿井下的危险成分就越多,气温高。空气成分复杂。因此,首先要制定和实施矿井管理方案,对矿井中的空气成分进行监测,采取相应的预防措施。煤矿企业要加大安全投入,将各种监测和检测设备配备齐全,对于一些危险因素能够全面的监测到位,同时要与互联网技术相结合,相关监测设备与计算机相连接,计算机随时进行智能分析,一旦出现问题,可以及时响起警报,煤矿的工人可以根据情况及时采取应急措施。

(四)加大生产工人培训教育力度

第一,招用新的生产工人时,煤矿企业应该对其进行严格的培训,除了对其安全生产技能进行培训外,还需要对其安全生产意识进行培训,培训结束后,进行相应的考核,考核合格发给上岗证,随后再允许生产工人进入生产现场。第二,对既有生产工人进行培训,定期对其进行安全规程。操作规程。应急预案等方面的培训,在提高煤矿生产工人安全意识。安全技能的同时,提高其应对。处理安全事故的能力,争取发生安全事故时伤害能够降到最小。

(五)充分应用机电一体化

由于矿井下施工环境恶劣(地方狭小。空气湿度大),存在极大的安全隐患(含有酸性水,存在粉尘爆炸或瓦斯爆炸的隐患),因此,在矿井施工中应用自动化系统,必须让系统具备防爆。防尘。防腐蚀等性能。为此,施工人员应该根据控制器的类型。结构形式以及工作原理,在系统中设置与其相对应的。合理的控制方法,主要的控制方法包括:积分控制。微分控制以及比例控制等,通常情况下,被控制对象的动态性无法改变,但是,为了保证施工的效果,施工人员应该充分了解控制方式以及其特点,进而让自动化系统根据被控对象的要求,选择合理的控制器和控制方式,从而提高工作效率。

结束语

综上所述,近些年来,各地的煤炭企业都认真的贯彻安全第一“的煤矿安全管理的方针,在煤炭的生产过程中,采取了许多有效的控制措施,在一定程度上降低了安全事故发生的频率。由于煤炭开采的工作一般都是井工进行开采的,开采的难度较大,安全事故的发生频率也显著增大,因此,安全运输管理工作的重要性自然就不言而喻了,在保证安全管理制度正常的运行时,运用一些先进的科学技术,在一定程度上能为煤炭企业的安全运输管理保驾护航,在保证煤炭企业利益的同时促进其可持续性发展。

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