2.4.4工艺控制条件

表2.8 EPS产品的标准操作条件一览表

序号    操作控制项目    工艺条件LR-EPS    仪表位号

1    

加料过程    水、
十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、  磷酸钙（HAP）、
苯乙烯（ST）    加入温度：常温    TRC301
2        过氧化二苯甲酰（BPO）、
过氧化苯甲酸叔丁（TBPB）
过氧化二异丙苯（DCP）、
优尔溴环十二烷（HBCD）、    加入温度：常温    
合阶段    
温度℃    物料温度达82℃时停止蒸汽。温度达86℃时，启动反应釜冷却系统。

最终温度控制：
88-91℃    
        压力Mpa    常压    PI0301 PI0302
PI0303
        时间h    加热时间：1.5-2h
聚合时间：4-4.5h    
升温置120℃反应    TRC301
TRC302
TRC303
TI0301
TI0302
TI0303

        压力Mpa    0.6-0.8Mpa    PI0301
PI0302
PI0303
        时间h(含升温)    聚合体时间：4.5-5h    
5    出料冷却时间h    冷却时间：2.5-3h    
出料温度℃≤    

40    TRC301
TRC302
TRC303
TI0301
TI0302
TI0303

7    戊烷加入时间min    30-45    
8    聚合工段总时间：    总时间：15.5-16h    
6    B-201入口温度℃    39±2    
7    E-201出口风温    ≥90    TI0104
9    包装净重kg    25±0.1    
 

第三章 物料衡算
3.1计算依据
根据之前计算的所得的数据：
（1）产量：20万吨/年
（2）年工作时数：7920小时
（3）产品生产量：25.2吨/小时
（4）单体纯度：99.5%
（5）单体转化率：98%
（6）工艺配比（净含量/100分单体，质量百分含量）[17]

表3.1可发性聚苯乙烯工艺配比

序号    原料名称    规格    配比/份    备注
1    水    去离子水    124    
2    苯乙烯（ST）    99.5%    100    单体
3    成核剂（SN）        0.11    成核剂
4    发泡剂(戊烷)    94%    8.392    发泡剂
5    羟基磷酸钙（HAP）        0.177    主分散剂
6    十二烷基本磺酸钠（SDBS）    62%-85%    0.0004    助分散剂
7    过氧化苯甲酰（BPO）    干基98%    0.196    低温引发剂
8    过氧化苯甲酸叔丁脂（TBPB）    98.5%    0.08    高温引发剂
9    优尔溴环十二烷(HBCD)    96%    0.689    阻燃剂 年产20万吨可发性聚苯乙烯聚合工段工艺设计(17):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_1168.html