反应工段    操作工    2    2    2    6
    搬运工    3    3    3    9
    技术人员    1    1    1    3
后处理工段    操作工    2    2    2    6
    搬运工    3    3    3    9
    技术人员    1    1    1    3
全车间    化验员    1    1    1    3
全车间    安检员    1    1    1    3
合计    14    14    14    42
2 生产方案的确定
2.1 生产流程的论述
对于丙烯酸酷橡胶的合成方法，常见的方法有溶聚法、悬浮聚合法、乳聚法。
溶聚法:溶聚ACM是1974年由杜邦公司首先开发的，是用乙烯-丙烯酸酯在BF3存在下，以卤代烃作溶剂，在较低压力下完成，形成乙烯-丙烯酸酯交替共聚物。但是，如果减少BF3的用量，就会发生丙烯酸酯自聚。基于此种原因，杜邦公司改为高温(160℃ )、高压(186MPa)溶聚法[12]。日本住友化学亦采用此法[13]。
悬浮聚合:电器化学是采用80℃、80大气压下，以乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯酯为单体经悬浮聚合法合成的。其聚合物中的乙烯含量较杜邦公司的偏低。
乳液聚合:乳液聚合法是生产ACM的主要方法，绝大多数ACM产品是乳聚法生产的，这是由于一方面乳聚法工艺、设备简单，易于实施;另一方面ACM的应用主要是高温耐油密封制品，不要求ACM制品有高的低温屈挠性能;至于低温耐油性能的平衡可通过低温耐油单体的分子内增塑来实现。 年产1000吨丙烯酸酯橡胶车间设计+文献综述(8):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_6987.html