毕业论文

打赏
当前位置: 毕业论文 > 化学论文 >

年产2000吨埋地排污PVC管材车间工艺设计(8)

时间:2016-12-13 22:12来源:毕业论文
B.氯化聚乙烯(简称CPE) 含氯量为35%~40%的CPE是PVC管材的优良增韧剂。CPE具有优良的耐候性、耐寒性、耐冲击性、耐化学药品性等,CPE与PVC树脂共混后能提


B. 氯化聚乙烯(简称CPE)
含氯量为35%~40%的CPE是PVC管材的优良增韧剂。CPE具有优良的耐候性、耐寒性、耐冲击性、耐化学药品性等,CPE与PVC树脂共混后能提高管材的韧度,并具有阻燃性[11]。
(2) 其他助剂选择
本设计考虑到目前用于PVC硬质管材较为优良的加工改性剂是据丙烯酸酯类(ACR),主要功能是促进树脂熔融、改善熔融流变性能,具体如表2.6。
表2.6 其他助剂详情
品名 型号 厂家 报价元/吨 包装
PVC加工助剂 ACR-401 山东瑞丰高分子材料股份有限公司 13100 25KG/包
2.2 本设计配方列表
                           表2.7 硬质PVC埋地排污管配方
原料名称 质量份
聚氯乙烯树脂(PVC-SG5) 100
三碱式硫酸铅(3PbO) 3
二碱式亚磷酸铅(2PbO) 1.5
硬脂酸铅(PbSt) 1.5
硬脂酸钙 0.5
硬脂酸钡 0.8
续表2.7  
硬脂酸(HSt) 0.6
石蜡 0.2
加工助剂(ACR) 3.5
CPE 6
轻质碳酸钙(CaCO3) 12
2.3 成型方法选择
2.3.1 挤出成型的特点
挤出成型是聚氯乙烯制品成型的主要方式,将聚氯乙烯混配或粒料,通过连续加热和剪切塑炼形成可以流动的均匀熔体,在一定压力下通过成型模具,制成具有恒定截面的连续制品。通过该方式加工的主要制品有板材、管材、异型材、电缆、电线、单丝、粒料等。挤出成型是塑料成型加工中重要的方法之一。挤出过程是加料、在螺杆中熔融塑化、机头口模挤出、定型、冷却、牵引以及切割。
挤出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一。与其它成型方法相比,挤出成型有下述特点:
(1) 挤出成型可实现连续化、自动化生产。生产操作简单,工艺控制容易,生产效率高,产品质量稳定。
(2) 可以根据产品的不同要求,改变产品的断面形状。
(3) 生产的连续操作,特别适合生产较长尺寸的制品。其生产率的提高比其他成型方法快。
(4) 应用范围广。只要改变螺杆和辅机,就能适用于多种塑料和多种工艺过程。
(5) 设备成本低,投资少,见效快,占地面积小,生产环境清洁。
(6) 可以进行综合性生产。挤出机与压延机配合,可以压延薄膜;挤出机与压机配合,可以生产各种压制制件。
(7) 可见,挤出成型在塑料加工中占有相当重要的低位,并且伴随着塑料工业的迅速发展,还将具有更广泛的应用前景。
(8) 结构简单,易操作[14]。
2.3.2 单螺杆挤出机的特点
挤出成型设备按螺杆数量又可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。单螺杆挤出机主要由传动系统、加料系统、塑化系统、加热与冷却系统、控制系统等组成。其中挤出系统是挤出成型的关键部位,对挤出的成型质量和产量起重要作用。挤出系统主要包括加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等几个部份。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛,适宜于一般材料的挤出加工,在塑化造粒机械和成型加工机械都占有重要地位,且近年来,单螺杆挤出机正向着高速、高效、专业化方向发展。
单螺杆挤出机的主要特点有:结构简单,价格低;适合聚合物的塑化挤出,适合颗粒料的挤出加工,对聚合物的剪切降解小,但物料在挤出机中停留时间长;操作容易,工艺控制也较简单。而双螺杆挤出机结构复杂,价格好,物料在挤出机中停留时间短,适合粉料加工,产量大,挤出速度快,单位产量耗能低。 年产2000吨埋地排污PVC管材车间工艺设计(8):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_946.html
------分隔线----------------------------
推荐内容