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UG中速柴油机固定机件16v机体的三维设计+源文件(5)

时间:2022-10-17 22:13来源:毕业论文
(5)铸造和焊接结构:铸造材料由铸铝和铸铁。焊接由铸造加焊接和全焊两种。铸造加焊接结构中,形状、受力情况复杂的部分,如主轴承座、机体顶板

(5)铸造和焊接结构:铸造材料由铸铝和铸铁。焊接由铸造加焊接和全焊两种。铸造加焊接结构中,形状、受力情况复杂的部分,如主轴承座、机体顶板、凸轮轴承座等采用铸钢件,其他部分可以用钢板。文献综述

(6)正置式与倒挂式主轴承:柴油机中,主轴承有倒挂式和正置式两种。正置式主轴承一定要配置机座,或者把曲轴箱和几座合成为隧道式曲轴箱。倒挂式则把主轴承安放在曲轴箱上,用主轴承盖来承受负荷。

2。1。2 机体主要部分简介

  (1)气缸体:在中高速柴油机上,气缸体一般是整体式,而在大功率低速柴油机中一般为单体式。有的机型将气缸体分为几段然后用螺栓连在一起。按气缸套的冷却方式,气缸套有干式和湿式两种,对应的气缸体在结构上也有所不同。另外,为了能及时发现气缸套密封圈是否漏水且保护密封圈,在结构不只是,气缸体下面应该开观察孔。

(2)机体顶板和气缸盖螺栓:机体顶板上会有汽缸盖螺栓,这些螺栓的排列和直径由气缸盖而定。机体顶板和气缸盖螺栓会因为气体爆发压力而承受很大的应力。所以顶板必须要有足够的强度和刚度,如此,气缸套密封面才会受力均匀。另外,为了避免孔口变形影响气缸套支撑面的密封性,螺栓孔应该下沉5到25毫米[11]。或者将空口端部加工成斜角,这样也利于减小应力集中。为加强孔部分的刚度,有时也需要在孔下加设加强筋[10]。

(3)冷却水腔体:气缸体横隔板和缸套之间构成冷却水腔。一般高速机的冷却水腔是相通的。中速机可根据设计的具体情况选择冷却水腔相通与否。为避免穴蚀,水腔的厚度不能小于10毫米,水流速度不能超过2m/s。

(4)曲轴箱:正置式曲轴箱的横隔板结构简单,常常布有加强筋以提高刚度;倒挂式主轴曲轴箱,如果不采用贯穿螺栓的情况下,其曲轴箱的横隔板上要承受螺栓传来的气体爆发压力。采用并列两岸的V型机体左右两列气缸之间会有错缸距。这样,横隔板和主轴承座就不在同一个平面内,因而会产生弯曲应力。故隔板处应有加强筋。

(5)贯穿螺栓:贯穿螺栓的布置非常重要,会影响到机体的结构。一般而言,短贯穿螺栓并不能把机体和机座的各个分段都连接在一起[12]。大部分情况下,其作用是将气缸体紧固在曲轴箱上;长贯穿螺栓会将机体与整个机座都紧固在一起。中高速柴油机使用较多。来,自.优;尔:论[文|网www.youerw.com +QQ752018766-

(6)凸轮轴承座:凸轮轴在既可以在机体内部也可以在独立于机体的凸轮轴箱内,装在机体内部的凸轮轴,结构简单,尺寸紧凑。中小型柴油机使用较多。安装和维修时,凸轮轴要在机体的一端插入[5]。

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