近年来随着科技的发展，通过计算机软件对图像进行处理的技术有了很大的进 展，并且越来越受到重视。从而通过计算机用数字技术来研究模式的自动处理和图像 处理的自动检测系统不断地研究出现。自动检测系统在医疗、军事、工业等许多领域 具有很大的作用。

1。1。1 课题研究背景

随着我国的经济的快速发展，我国与国际其他国家的贸易也越来越频繁，许多发 达国家来我国投资建厂。由于我国是发展中国家，而且人口众多，从而导致我国的劳 动力价格低廉，因此发达国家会将需要大量劳动力的轻工业工厂转移到我们国家，这 样会节省大量的成本。在众多轻工业在，纺织品生产占有很大一部分。但在大量生产 纺织品的同时也会伴随着残次品的诞生，残次品混合在成品当中，如果不及时检测出 来而是就此发货，在导致各种纠纷的同时也会降低厂家的信誉，因此，布匹的质量检 测也就越来越重要。

现在的布匹检测大部分都是通过人工肉眼识别，这样的重复劳动不仅会让工人产 生视觉疲劳，损害工人身体健康，而且很容易出现错误，效率很低。在现代化的流水 线生产模式下，通过人眼来检测布匹瑕疵不仅增加了企业的管理费用，而且企业还需 要支出工人工资，大大提高了生产成本，缺乏竞争力。因此研究出适合我国的自动验 布机是迫在眉睫的，这样不仅减少了工人的工作强度，而且提高了瑕疵检测的效率， 还增强了与其他企业的竞争力，具有重要的社会经济意义。

从布匹原料到成品需要经过纺纱、织造、印染等步骤。在各个步骤又有很多道工 序，在每道工序中总会有大大小小的失误，但每个小失误叠加在一起就会各种问题。 能从布匹表面上看出来的问题就是瑕疵点，但也有其他在坯布状态无异常状态，经过 漂、染加工后则有明显缺陷出现，此种一般称之为潜隐疵点或隐性疵点[1]。在纺纱过 程中会产生棉粒、粗节等瑕疵点，在织造过程中坯布产生疵点有经纬缺失、合并等; 在印染过程中成品布产生疵点有染料点、色差等。质量好的布匹上瑕疵点非常少，这样的布制成的衣服、被子等日用品或者其他物品看上去赏心悦目，如果使用瑕疵点多 的布来制衣或做其它的东西，不仅会影响美观，还会降低它的价值[2]。

通过调查研究，通过人工肉眼来找布匹的瑕疵点，这种工作一般只能保持半个小 时的准确率，超过这个时间就会导致人眼疲劳，出错率高，并且这种验布速度只有5-20 米每分钟，速度非常慢。如果速度超过这个速度就会出现一部分瑕疵点不能检测 出来，通常漏检率大概在 30%左右。人工验布还受主观因素影响，比如工作环境、瑕 疵点的大小、光线亮暗等。传统人工验布操作如图 1-1 所示。

图 1-1 传统人工验布机操作现场

近几年来，纺织品瑕疵检测被认为是最难的一道工序。为了提高检测效率、降低 成本和减少工人负担，织物瑕疵检测越来越受到关注。自上世纪 70 年代开始，随着 机械科技的快速发展，纺织品生产进入到机械化、高效率生产模式。80 年代末，国 外出现了全自动生产机械，从传统纺织技术阶段进入到了现代化技术发展阶段[3]。到 当前为止，尽管出现了一部分具有一定价值的成果，但还没有形成一个完整的体系。 虽然国外市面上已经有一些他们自己开发的自动验布系统，但是都存在某些缺陷，应 用范围小，只能检测部分瑕疵，而且制作价格贵，中小企业负担不起。因此把自动化 技术应用于纺织行业的生产检测和管理变得越来越重要[4]。论文网 PLC自动验布机控制系统设计+CAD图纸+梯形图(3):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_101275.html