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52×52-50.6×¢27mm304异形管工艺设计(6)

时间:2018-03-23 15:55来源:毕业论文
电动机Ne/kw 250 160 180 180 52 n/rpm 400-1000 300-1200 400-800 735 2.2.5热处理炉 表2-2 名称 燃料 炉底面积/m2 有效长度/m 有效宽度/m 管速/mpm 生产率/t/h 中间辊式连续炉


电动机Ne/kw    250    160    180    180    52
 n/rpm    400-1000    300-1200    400-800    735   
2.2.5热处理炉
表2-2
名称    燃料    炉底面积/m2    有效长度/m    有效宽度/m    管速/mpm    生产率/t/h
中间辊式连续炉    重油        13    1.7    0.185-3.88    4
成品辊式连续炉    重油        10    1.43    0.25-2.74    3.5
辊式连续炉    重油    21    14    1.5       
车底式室状炉    重油    15    10.42    1.46       
2.2.6轧头设备:
表2-3
形式    D    S
冲床    30-110    1-25
辊式轧头机    6-45    <8
回转式轧头机    8-24    <1
2.2.7酸洗槽:
材料:灰绿岩,耐酸水泥,环氧玻璃钢等。4座。
2.2.8磷化槽:
2座。
2.2.9皂化:
2座。
2.2.10切管机:
C-246 A型,
切管直径D=25-90mm
电机转速n=110-220rpm(切管头)
径向行程:60mm(max)
电机功率2.8kw
电机转速n=1430rpm
2.2.11矫直机:
斜轧式五辊:外径D=20-80mm
壁厚S=1-5mm
转速v=0.25-0.33mps, 双曲面
大辊主动, 腰部Dg=170-260mm, 长Lg=500mm, =30
小辊被动3只, 腰部Dg=160-200mm, Lg=280mm, =55-60
卧式, 40kw, 980rpm.
2.2.12 100穿孔机:
辊径Dg=550-600mm
实际650-500mm,
导板间距Lg=370mm
送进角α=8o, 10o, 12o
轧辊转速ng=125rpm,
转速比i=3.125
转动惯量GD2=1205.3kgm2 (包括电动机)
最大轧制力Pmax=65ton
最大轧制力矩Mmax=12t-m
主电机:功率N=1250kW(DC)
转速n=400-800rpm
(ng=70-125rpm)
N=1000kW(AC)
n=370rpm(YR1000-16/1730)
GD2(电机)=875kg m2
管坯直径 Dp=75-110mm
管坯长度Lp=1000-1800mm
顶杆小车:v=2.5-3.5mps, 小车电机:N=17kw, n=910rpm
顶杆:D=65-75mm, d=40mm, l=7m 52×52-50.6×¢27mm304异形管工艺设计(6):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_11652.html
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