5）吊柱
安装于塔顶，主要用于安装、检修时吊运塔内件。此外，还有法兰等其他结构。

图1.1 板式塔结构
                  1—吊柱 2—气体出口3—回流液入口4—精馏段塔盘
                     5—壳体6—料液进口7—人孔8—提馏段塔盘
  9—气体入口10—裙座11—釜液出口 12—出入口
2 材料选择与结构设计
2.1 设计任务
    汽提塔主要设计参数
    设计温度：150℃
    设计压力：1.5MPa
    塔径：2200mm
    塔高：26900mm
    保温层厚度：100mm
    地震烈度：7度
2.2 主要设计参数的确定和说明
2.2.1 设计压力
    设计压力是指确定的容器，顶部的最高压力与相应的设计温度作为设计载荷条件，它的值不低于工作压力，稍高于最高工作压力。容器的最大工作压力是指在正常操作条件下容器可能出现的最高表压力。
    本设计的设计压力为1.5Mpa。
2.2.2 设计温度
    设计温度是指容器在工作过程中在相应设计压力下壳体壁或部件金属可能达到的最高温度和最低温度。设计温度不得低于元件金属在工作状态下可能达到的最高温度，对于0℃以下的金属温度，设计温度不得高于元件金属可达到的最低温度。
    本设计的设计温度为150℃。
2.2.3 焊缝系数
    焊缝系数表示金属与母材的强度比值，反映容器强度受削弱的程度。大多数容器采用焊接结构。焊接时由于可能出现焊接缺陷，如未焊透、夹渣、气孔等。焊缝往往是容器强度比较薄弱的环节，因此在设计中用焊缝系数表示焊缝金属母材强度的比值。它的大小视焊缝接头形式和无损探伤的要求而定。
    本设计焊缝系数:Φ＝0.85。
2.2.4 壁厚附加量
    壁厚附加量由两部分组成：钢板或钢管厚度的负偏差C1与腐蚀余量C2。按相应钢板或钢管选取。当钢板厚度负偏差不超过0.25时，且不超过名义厚度的6%时，可取C1＝0，当钢板为碳素钢或合金钢时，取C2不小于1mm，对于不锈钢，当介质的腐蚀极微时，取C2=0。此外壁厚附加量不应计入加工制造的减薄量中去。压力容器元件的加工制造减薄量由制造单位依据各自的加工工艺和加工能力自行选取。只要保证压力容器的实际厚度不小于名义厚度减去钢材壁厚负偏差就可以了。
2.2.5 许用应力
    许用应力是容器壳体等受压元件的材料许用强度，取材料的极限强度除以相应的安全系数。根据GB150-1998《钢制压力容器》，查得钢板许用应力值：Q345R在150℃下的许用应力为189MPa。安全系数的选定对容器的安全性，先进性和经济性有着直接的关系。
充分考虑钢材的各方面特性，取筒体的安全系数为ns=1.5，地脚螺栓的安全系数为ns=1.6。
2.3 材料选择
    塔设备与其他化工设备一样，是置于室外的无框架的自支承式塔体，绝大多数是采用钢材制造，这是由于钢材具有足够的强度和塑性，制造性能较好，设计制造的经验也较成熟，在大型设备中优势明显。
    钢板的选择一般要注意以下问题：各类钢板在不同厚度和热处理状态下，允许使用的介质、压力及温度范围。为节约不锈钢和降低成本，且厚度较厚时，可尽量选择不锈复合钢板或用碳钢的结构。 液化气回收装置丙烷汽提塔设计+CAD图纸(4):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_13441.html