1.4.2  锁模力
锁模力是指在合模终结当熔料注入模腔时，模板对模具形成的锁紧力。它是注塑机所能提供的作用力，通常的表示单位是顿(ton)或是千牛顿(KN)，它的作用是把模具锁紧并抵消熔料在模腔内所产生的开模力。对传统注塑机来说，它们必须能够提供大约每平公寸最少2顿(2ton)的锁模力。
不同的成型面积和模腔压力，要求的锁模力不同。若知道制品的投影面积和选定的模腔压力，就能算出所需的锁模力。
对全液压合模装置，只消调节合模油压，就可以达到锁模力的调节。而对液压--曲肘合模装置，则通过模板距离的调节，改变机构的弹性变形量，达到锁模力的调节。这种调节，正如前面已经指出的，例如拉杆螺母调距，要使四个螺母的调节量完全一致是困难的。而且，其调节量是很微小的，一般不是手工所能办到的。加之其锁模力是不能直接显示的，使得调节更加困难。
1.5  国内外的发展概况及存在的问题
1.5.1  我国注塑机的发展现状和发展前景
   1.5.2  国内外塑料注射机的差距
1.6  课题的难点
纵观注塑机的各个组成部分，可以看出合模装置和注射装置的设计是注塑机的关键部分，也是整个设计的重要部分和难点。
合模装置的设计需要在保证模板行程要求下，所占据的轴向位置尺寸要小；并且机械应具有较高的运动速度和平稳的变速以及大的力的放大作用。合模装置的发展方向：大合模力，高速，低能耗，安全可靠，结构简单和重量轻等。为了设计一个简洁，但合理、有效运行的合模装置，必须从结构类型和相应的功能开始选择。然后，清楚的了解合模装置的各个基本组成部件以及它们的作用。合模装置的基本部件：前后固定模板、移动模板、拉杆、合模油缸、连杆机构、调模机构以及制品推出机构等。
对注射装置的要求：一.塑化均匀——经注射装置塑化后的物料应有均匀的温度和组分；二.在许可的范围内，尽量提高塑化能力与注射速度。在设计注射装置时，应满足上述的要求。同合模装置一样，它同样在发展的过程中，有诸多结构形式，适合于不同的工作场合。根据我的设计要求，应该选择一种适合的结构形式，了解它的工作原 注塑机机械系统整体设计+CAD图纸(4):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_13984.html