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海绵垫倒V槽起屑机总体设计+CAD图纸(5)

时间:2017-01-16 19:28来源:毕业论文
2.3起屑机水平运动机构的方案选择 海绵垫的水平运动的参数:海绵垫的运动速度每秒可达20到50cm。 起屑机的水平运动,包括工作面的往复运动和海绵的往


2.3起屑机水平运动机构的方案选择
海绵垫的水平运动的参数:海绵垫的运动速度每秒可达20到50cm。
起屑机的水平运动,包括工作面的往复运动和海绵的往复运动,这两个运动是一起的,由工作平台带动海绵运动。
在本次设计中,其实使工作平台水平运动的机械传动方式有很多,比如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等等。但是本次设计所选取的机械传动方式是链传动。
2.3.1带传动的特点及适用场合
带传动的主要优点有:缓冲和吸振,传动平稳、噪声小;带传动靠摩擦力传动,过载时带与带轮接触面间发生打滑,可防止损坏其他零件;适用于两轴中心距比较大的场合;结构简单,制造、安装和文护等均比较方便,成本低廉。但是带传动的缺点是:不能保证准确的传动比;需要较大的张紧力,增大了轴和轴承的受力;整个传动装置的外廓尺寸较大,不够紧凑;带的寿命较短,传动效率较低。鉴于上述特点,带传动适用的场合:速度较高的场合,多用于原动机输出的第一级传动。带的工作速度一般为5-10m/s,高速带可达60m/s;中、小功率传动,通常不超过50kW;传动比一般不超过7,最大用到10;传动比不要求十分精确。
2.3.2齿轮传动的特点
齿轮传动的主要优点是:瞬时传动比恒定,工作平稳,传动准确可靠,可传递空间任意两轴之间的运动和动力;适用的功率和速度范围广,功率从接近于零的微小值到数千万瓦,圆周速度从很低到300m/s;传动效率高,"η" =0.92-0.98,在常用的机械传动中,齿轮传动的效率较高;工作可靠,适用寿命长;外廓尺寸小,结构紧凑。缺点是:制造和安装精度要求较高,需要专门设备制造,成本较高,不宜用于较远距离两轴之间的传动。
2.3.3蜗杆传动的特点
蜗杆传动的主要优点有:传动比大,结构紧凑。传递动力时,一般i=8-100(常用15-50),在传递运动或在分度机构中i可达1000;蜗杆传动相当于螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳、振动小、噪声低;当蜗杆的导程角小于当量摩擦角是,可实现自向反锁,既具有自锁性。缺点有:因传动时啮合齿面间相对滑动速度大,故摩擦损失大,效率低,一般效率为"η" =0.7-0.9,具有自锁性时,其效率"η" <0.5,所以不宜用于大功率传动;为减轻齿面的磨损及防止胶合,蜗轮一般使用贵重的减摩材料制造,故成本高;对制造和安装误差很敏感,安装时对中心距的尺寸精度要求较高[7]。
2.3.4链传动的特点和适用场合
链传动具有带传动和啮合传动的一些特点。其优点是:链传动没有弹性滑动和打滑,能确保准确的平均传动比;传动尺寸比较紧凑,不需要很大的张紧力;作用在轴上的载荷较小;承载能力大;效率高("η" =95%-98%)。同时,链传动能吸振与缓和冲击,结构简单,加工成本低廉,安装精度要求低,适合较大中心距的传动,并能在温度较高、湿度较大、油污较重等恶劣环境中工作。缺点是:高速运转时不够平稳;传动中有冲击和噪声;不宜在载荷变化很大和急促反向的传动中使用;只能用于平行轴间的传动;安装精度和制造费用比带传动高。
链传动的应用范围广泛。通常,中心距较大、多轴、平均传动比要求精确的传动,环境恶劣的开式传动,低速重载传动,润滑良好的高速传动都可以采用链传动[8-9]。
2.3.5水平运动的方案确定
综上带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动这四种传动方式,本次设计才选用链传动方式作为水平运动传递方式。因为对于蜗轮传动而言,传动比大,可是效率低,摩擦损失大 ,使用贵重的减摩材料制造蜗轮,故成本高,安装时对中心距的尺寸精度要求较高;带传动传动比不定,受力较大,带的寿命较短,传动效率较低,所以也不适合;齿轮传动齿轮制造和安装精度要求较高,成本较高,而且不宜用于较远距离两轴之间的传动。而链传动,却又这上述三种传动方式的独特优点,它本身有带传动和啮合传动的特点,而且适合大中心距的传动,效率高,造价费用适中,环境的因素并不大。 海绵垫倒V槽起屑机总体设计+CAD图纸(5):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_2313.html
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