(1)对内锁环零件进行工艺分析,设计冷挤压件。
(2)设计成形方案并用DEFORM-3D软件对方案进行模拟。
(3)对模拟结果进行分析并选择相对合理的方案。
(4)对选择的方案进行详细的技术分析(从其工艺质量性能等要求上考虑)。
(5)设计冷挤压模具并使用三维软件绘图并用CAD绘出装配图。
第二章 工艺设计
2。1 零件分析来:自[优E尔L论W文W网www.youerw.com +QQ752018766-
本文所研究的产品是某公司生产的自行车内锁环零件。零件图如图2-1所示,从图上可以看出内锁环是轴对称零件。该零件是个通孔多台阶零件,外径上有一个直径25。8mm高3mm的阶梯,根据冷挤压工艺要求,是挤不出来的,所以必须增加余量。通过对零件形状的分析我们可以知道,用棒料机加工成形所需的成本高,而效率很低,使用冷挤压工艺则可以大大提高材料利用率,并且生产率高,尺寸精度也很高,挤压是在凹模与凸模之间的间隙或凹模内部成形的所以挤压件材料的流线连续分布在零件的轮廓上,并且挤压的过程中通过加工硬化的发生来提高材料的力学性能。零件技术要求,热处理要求:表面渗碳淬火+低温回火,最终表面渗碳深度0。3~0。4,硬度达到58~63HRC。
内锁环冷锻成形工艺分析与模具设计+CAD图纸(5):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_98514.html