随着科学技术的快速发展，全球一体化的进程不断加快，人们对生活的水平也提出了更新、更高的要求。汽车，家电，办公用品，电子通信等行业的塑料制品需求量正在逐年增大，其内容也在不停的变化，从而促使模具制造业快速的发展。而模具工业是制造业中的一项基础产业，同时又是高新技术产业的重要领域。塑料制品能够在各行各业得到大规模的应用，是由于他们本身具 有一系列的特点。塑料相对于金属，密度小，绝缘性优良，具有非常优良的抗化学腐蚀性其仍在不断的开发与应用，并且随着成型工艺的不断成熟与发展，大大促进了塑料成型模具的开发与制造。注塑成型是现代塑料工业中的一种重要的加工方法，世界上注塑模的产量约占塑料成型模具总产量的50%以上。注塑成型能一次成型形状复杂，尺寸精确的制品，适合高效率、大批量的生产方式，以及发展成为热塑性塑料和部分热固性塑料最主要的成型加工方法。19777
塑料具有性能优异,价格低廉,加工成型方便等特点,必将大量取代传统材料,在机械领域有更广泛的应用,因此,新型的防护板,保护罩壳,盖等制品的市场前景十分看好.在本次毕业设计中我将能够更好地了解到盖,壳类制品在机械中的作用和意义。调查研究中外文献检索和阅读能力,增长自己的见识,能够有力的掌握先进的,前沿的理论和实际运用。综合运用所学的专业理论和知识分析能力学会解决实际生产问题.这其中要用大CAD/CAM/CAE技术，Pro/E造型，能够让我对一副模具的设计过程有了更深一个层次的了解。增加自己在设计,计算与绘图方面的能力,掌握模具设计方法和步骤,了解模具的加工过程。加深自己的逻辑思文与形象思文相结合的文字及口头表达能力,养成严谨,认真,细致地从事技术工作的优良作风。
注塑成型是现代塑料工业中的一种重要的加工方法，世界上注塑模的产量约占塑料成型模具中产量的50%以上。注塑成型能一次成型形状复杂、尺寸精确的制品，适合高效率、大批量的生产方式，以发展成为热塑性塑料和部分热固性塑料最主要的成型加工方法，一般需要经过反复调试和修模才能正式投入生产，这种传统的生产方式不仅是产品的生产周期延长，生产成本增加，而且难以保证产品的质量。国外注塑模CAD/CAE/CAM技术研究的成果有关统计数据表明：采用注塑模CAD/CAE/CAM技术能使设计时间缩短50%，制造时间缩短30%，成本下降10%，塑料节省7%注塑模计算机模拟技术正朝着与CAD/CAE无缝整体集成化方向发展，注塑CAD所构造的几何模型为实现注塑模CAE技术提供了基本的几何拓扑信息和特征信息，注塑模CAE的目标是通过对塑料材料性能的研究和注射成型工艺过程的模拟和分析，为塑料制品的设计、材料的选择、模具设计、注射成型工艺的制定及注射成型工艺过程的控制提供科学依据。
本课题所设计产品为智能便座产品上的保险丝固定件，制品要求控制变形、熔接线开裂风险，属非外观件，但外观面无明显视觉缺陷，成型材料为成型稳定的ABS，不含有毒有害物质。要求能够运用本专业的基础理论、方法和技能,以及综合运用相关专业知识，根据产品的结构并且结合产品技术质量要求，设计出符合实际生产水平，具有结构先进、工艺合理、具有较高经济性能的模具，并制订主要模具零件的加工工艺规程，解决模具及材料成型过程中的具体问题。掌握塑料模具设计的基本流程，提高计算机辅助设计和查阅有关文献、设计资料、标准及规范等基本技能，完成毕业设计计算和说明书等任务。
 塑料制品材料为金发 ABS HR527A 乳白色，收缩率1.005，一模四穴，穴号和刻字标识位置合理，90T透明专用注塑机(单位mm：拉杆间距360x360，最大模厚360，定位圈直径100，喷嘴半径SR10,通径2.3，中间KO顶棍直径30)，主要关键尺寸按MT2级精度。 保险丝固定具塑料模设计开题报告:http://www.youerw.com/kaiti/lunwen_11283.html