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塑胶桶碾切破碎机开发开题报告+文献综述(3)

时间:2018-03-23 09:54来源:毕业论文
2.完成机器机构与结构设计 3.校准设备功率。 4.故障分析与处理方案 由于正方体不好直接压缩,所以需要分成两部分来完成破碎这个步骤,可以在平台


2.完成机器机构与结构设计
3.校准设备功率。
4.故障分析与处理方案
由于正方体不好直接压缩,所以需要分成两部分来完成破碎这个步骤,可以在平台上先将上下两个盖子切掉,再由人工翻面再进行切割,分成优尔个正方形后进入破碎机破碎。切割刀具我选择砂轮,砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,砂轮在使用时高速旋转切断工件。砂轮材料选择黑碳化硅,代码C,色泽黑,硬度比刚玉类高、脆性大、韧性较低。适用于加工抗张强度低的金属及非金属材料,如:铸铁、黄铜、铝、石材、木材、玻璃、陶瓷、耐火材料、橡胶、皮革、塑料等。
 1、砂轮  2、工作台
砂轮切割机结构由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架等所组成,砂轮是设置于基座的顶面,基座内部具有供容置动力源的空间,动力源传动一减速器,减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮。
塑料破碎机通过电动机带动动刀刀盘高速旋转,在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口从而将大块塑料进行破碎,塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。塑料破碎机的马达功率在3.5至150千瓦之间,刀辊转速一般在150至500rpm之间。
破碎机结构参考图:
4.2最优切割算法问题
  在工厂生产或加工过程中,常需要将大块矩形板材(如钢板、玻璃、印刷电路板、装饰板、包装纸等)切割成各种形状的小板材,以什么方案切割使板材利用率最高、最省时、省力、省钱,这是关键问题。过去靠熟练工人根据经验对大块板切割,既浪费人力物力,也浪费材料和时间。为了提高工作效率和资源的利用率,可用计算机来辅助处理。从计算机技术的角度看,这里待解决的问题其实是最优解的问题,也是计算机技术人员长期以来研究的热门问题,因为它总能为人们的生产和生活做到以最低的投入获得最大的回报。原板材都是有标准尺寸的大矩形板,而生产或加工所实际需要的是各种形状的小块板,故应根据小块板的不同形状分析归类,设计出最优的切割算法。正方形是特殊的矩形,可以当作矩形来处理,两块相同的直角三角形可以合并成矩形或正方形,也可以当矩形来处理,所以问题转化为如何把大矩形分割成所需的若干小矩形,而且设计所追求的是分割得到的小块矩形数量最多。切割方向不外乎两种:横向或纵向。而对每种切割方向,小矩形的放置方式又可以有两种:纵向放置或横向放置,所以共有四种切割方式。

五、创新点与难点分析
5.1难点:
一、资料的缺乏,数据的缺乏,案例的缺乏,研究手段的缺乏,数据案例的可比性差,相关理论知识的缺乏。对于碾切以及塑胶破碎机方面的相关资料相当少,参考资料也少的很。
二、几种切割工艺的选择:
1. 金刚砂刀具切割
金刚砂刀具是一种较新型的切割工具已比起常规的合假刀具具有其独特的优点, 即具加工效率高、切口端面质量好、成本较低。金刚砂刀具据片山基片和基片外缘的金刚砂层组成。复合材料切割过程中, 直接完成切割工作的是切割刀具, 切割工艺试验中选用日本旭夕株式会社提供的金刚砂刀具和我国建材部人工晶体研究所提供的金刚砂外圆据片作为工艺试验用切割刀具。
2.高压水切割
高压水切割是用高压水射流进行加工, 把高速液体(水或水与添加剂混合物) 所具有的能量用来作为加工能量的一种喷射加工新技术, 所用喷嘴直径约0.2mm、系统工作压力接近400 Mpa、喷射速度约800m /s,对复合材料层板进行细缝切割。高压水切割由于不使用刀具,无刀具磨损问题, 无纤文粉尘, 切口质量好, 无毛刺、切割速度快、效率高, 且可切割多种材料是一种很有使用价值的切割加工工艺新技术。 塑胶桶碾切破碎机开发开题报告+文献综述(3):http://www.youerw.com/kaiti/lunwen_11579.html
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