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脱庚烷塔设计开题报告

时间:2016-11-24 20:54来源:毕业论文
1 课题介绍 庚烷(C7H16),是一种无色易挥发液体,沸点为98.5℃ ,不溶于水,溶于醇,可混溶于乙醚、氯仿 ,密度 相对于水的密度0.68;相对于空气密度3.45,燃烧热为4806.6kj/mol,气体性

1 课题介绍
  庚烷(C7H16),是一种无色易挥发液体,沸点为98.5℃ ,不溶于水,溶于醇,可混溶于乙醚、氯仿 ,密度 相对于水的密度0.68;相对于空气密度3.45,燃烧热为4806.6kj/mol,气体性质稳定。 庚烷在国民工业中具有重要而广泛的作用, 广泛应用于生产涂料、染料、颜料、油墨、胶粘剂、医药、农药、食品添加剂、饲料添加剂、香精香料、化妆品等方面。该产品使用不当亦会对环境和人体造成一定的危害,其可通过吸入、食入、经皮吸收等途径进入人体,对人体具有麻醉作用和刺激性。吸入该品蒸汽可引起眩晕、恶心、厌食、欣快感和步态蹒跚,甚至出现意识丧失和木僵状态。对皮肤有轻度刺激性,长期接触可引起神经衰弱综合征,少数人有轻度中性白细胞减少,消化不良。此外,该产品易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险,与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧,高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸,其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃[1]。3807
脱庚烷塔是精馏塔中的一种,其作用就是将裂解气中的庚烷以及其它惰性气体与C8以上组份进行分离,脱庚烷塔的关键组份是庚烷。然而,由于脱庚烷塔内分离的介质在物理和化学性能上与其它精馏塔内的分离介质有所不同,因此其塔设备的选材,内件布置等都与其它介质的精馏塔有所区别,另外由于脱庚烷塔的操作效果对产品回收率、纯度以及经济性的影响很大,所以在分离设计中,对于设备材质的选择,结构的设计都应该围绕着庚烷而进行合理而有效的设计。
2 课题研究的意义
庚烷在许多方面有着很重要的用途,比如用于农药中间体、医药中间体、精细化工等,可以替代甲苯使用,提高中间体产品的纯度,用作测定辛烷值的标准物,还可作麻醉剂、溶剂及有机合成的原料,实验试剂的制备等,在工业上,庚烷亦是具有着不可或缺的作用。工业庚烷又叫120#溶剂油,主要用于橡胶工业,制鞋行业,再生胶的综合利用和调制各种粘合剂等。
由于庚烷的重要而广泛的作用,且又由于其使用不当对环境和人体具有一定的危害,因此发展高效而安全的专门生产庚烷的脱庚烷塔对一个国家的农业、医药、工业和经济等各方面的发展都具有重要意义。
3 国内外脱庚烷塔技术的研究进展与主要成果
脱庚烷等精馏过程是当代化工生产中最为成熟、应用最为广泛的分离技术之一。但该过程的能耗巨大,据估计,化工过程中的40%一70%的能耗用于分离,而精馏能耗又占其中的95%。近年来,能源价格的持续上涨使得精馏过程节能技术的研究具有极其重要的意义。隔壁精馏塔(dividing wall column,简称DWC)作为节能技术研究的一个热点,目前,正在工业装置上得到迅速应用。它可以较大幅度提高热力学效率,既降低能耗,又减少设备投资,但国内在此方面的研究较少[2]。
在对塔的整体研究取得丰硕成果的同时,国内外研究人员还对塔内的构件进行了深入的研究和开发。
3.1 塔板技术的研究进展
1968年前后,日本三井株式会社开发了垂直筛板技术。
垂直筛板技术是将平面三传交换机理发展为立体三传交换机理的新蒸馏塔技术,具有分离效率高、阻力小、通量大、节约能源的特点。在塔径不变的情况下,可比浮阀塔的处理能力提高1倍以上,节约蒸汽30% 以上[3]。
2003 年我们利用这一技术对精馏塔进行改造,要求原有精馏塔外形尺寸和降液管尺寸均不变,塔板层数也不变,只改变塔板,最大处理能力达到3.5m3/h 以上。 脱庚烷塔设计开题报告:http://www.youerw.com/kaiti/lunwen_266.html
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