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图2-2 组合机床工作循环图

①工作进给长度L工文献综述

动力部件的工作进给长度按照公式可以计算出来：

②快速退回长度

刀具的快速退回的长度是快速引进时刀具前进长度与工件进给时移动长度之和。若是刀具的刚性不错，还符合生产率的要求，那么，为了使动力滑台导轨在总的移动行程上是均匀磨损的，就可以增大快速退回的长度。

本文根据动力滑台导轨在总的移动行程上是均匀磨损的，可以增大快速退回长度的原则（也为减少通用部件的型号数量），就把动力部件的快速退回长度定为350mm。

依据已经确定的动力部件的工作进给长度和快速退回的长度，就能得到动力部件的快速进给行程：

350-35=315mm                     （2-10）

④动力部件总行程长度

机床上动力部件总行程除了要保证机床在循环工作行程（快速引进+工作进给=快速退回）外，也要考虑到其他情况，比如：在拆装与调整刀具的时候的方便与快捷，要求我们考虑到前后备量。前备量通常在30~50mm之间取值，本设计取30mm。根据在选择接杆型号时已经确定了接杆在主轴孔内的长度为110mm，所以后备量需要大于110mm，这里可以选220mm。

所以，机床动力部件工作的总行程为快速退回的长度与前后备量的和，所以总行程长度为350+30+220=600。

第三章 组合机床总体设计“三图一卡”

3。1被加工零件工序图来自~优尔、论文|网www.youerw.com +QQ752018766-

本步骤设计出的图纸的含义是：在明确我们设计所需要的工艺方案之后，展示一台机床在工作时需要完成的任务是什么，这里面包括代加工零件需要加工部位的大小长度、精度、表面粗糙度还有这个零件的技术要求，零件在这一道工序加工前毛坯的大体情况的图纸[9]。在本图上需要标出：被加工零件的外形还有大小以及与机床设计有关的大小长度，机床字加工时使用的定位基准、要夹紧的地方还有夹压方向，可以方便依据前面的设计对夹紧工具的定位支承（包括辅助定位支承）、限位、夹紧、导向装置的设计；在这一道工序中，待加工零件需要加工的地方的大小长度、精度、表面粗糙程度、形状位置尺寸精度以及技术要求；必要的文字说明，如待加工零件的编号、名称、材料、以及加工余量等信息[10]。

绘制加工工序图的前面应该要初步的确定设计工件的定位和夹紧方案，也就是需要初步的设计夹具的基本结构。如图3-1和图3-2，图3-1中加粗地方就是需要加工的孔，图3-2是定位夹紧细节。