宝钢精密钢管异地改造工艺设计(5)
时间:2018-04-06 21:56 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
1 宝钢精密钢管厂设备情况 1.1 1000吨剪切机 剪切次数：12rpm 行程：140mm 功率N=55kw 剪切直径：70-110 mm 剪切长度：500-2200mm 转速n=1440rpm 1.2 新环形炉 中径13.5 m 炉膛宽2.3m 燃料：重、轻油9600大卡/kg(重油) 管坯外径Dp=75-110mm 管坯长度Lp=1000-1800mm 温度1200-1280oC, 单排料 烧嘴：DBR-150 6只 DBR-100 14只，炉底液压驱动 能力：平均17ton/ h, 最大: 25ton/ h, 6个测温点， 装炉量：210支， 出钢：4-6p/min. 1.3 100穿孔机 辊径Dg=550-600mm 实际650-500mm, 导板间距Lg=370mm 送进角α=8° ,10°, 12° 轧辊转速ng=125rpm, 转速比i=3.125 转动惯量GD2=1205.3kgm2 （包括电动机） 最大轧制力Pmax=65ton 最大轧制力矩Mmax=12t-m 主电机：功率N=1250kw(DC) 转速n=400-800rpm, (ng=70-125rpm) N=1000kw(AC), n=370rpm(YR1000-16/1730), GD2(电机)=875kg m2, 管坯直径 Dp=75-110mm 管坯长度Lp=1000-1800mm 顶杆小车：v=2.5-3.5mp 小车电机：N=17kw, n=910rpm 顶杆：D=65-75mm d=40mm, l=7m. 1.4 ACCU—ROLL轧机设备参数 1.4.1 夹送辊 辊子直径：Φ240/Φ210mm 辊子长度：220mm 两辊轴线间夹角：70º 辊子转速：0-117rpm 可夹毛管范围：Φ78-Φ330mm 被动托辊高度调整范围：84mm 1.4.2 芯棒限动装置 工作棒：规格：Φ80-Φ140mm 长度：3400mm 支撑棒：规格：Φ80-Φ133mm 长度：10560mm 芯棒支撑器高度调整范围：89mm 1.4.3 轧机主体 轧辊：直径：Φ812-Φ730mm 长度：675mm 咬入角：5º-12º 碾轧角：5º 轧辊转速：0-152rpm 轧辊传动电机：功率：1119kw 转速：0-650rpm 导盘：导盘直径：Φ1752-Φ1650 导盘传动电机：功率：74.6-149.2kw 转速：433/1300rpm 导盘转速：105/31.5rpm 图1.1 导盘示意图 D=1752mm b=81.858mm 1.5 再加热炉 长度L=15m 炉宽B=4.5m 燃料：轻、重油：9600大卡/kg 加热温度：900-1100 C 管径：75-130mm 管长：2.5-13m 加热时间：10 min, 装炉量：30支/炉 步进行程：200mm/step 步进时间： 8sec. 1.6 微张力减径机 机架数：12 机架间距：310mm 辊径Do=310mm,传动 平面集中差动 转速迭加范围：首架0.5%,末架10.7-107%, 单机：Mmax=800kg-m,入口管径：Dmax=115mm,出口管径：Dmin=32mm,v1=0.58-0.6mps,vn=1.33-2.62mps 温度范围: 850-1050°C 主电机：N=200kw,n=730rpm 辅助电机：N=250kw, n=750rpm. 1.7 链式冷床 L×B=14.47937， 钢管: D=76-90mm 支重：90kg 管长：7.5m 产率：3-10ppm 1.8 吊车（桥式） 表1-1 吊车数量 吨位 10ton 15 10 10 数量 2 1 2 2 1.9 现有平面工艺布置图 图1.2 热轧工艺布置图 2 产品方案及技术标准 2.1 品种 钢管的外径为80-100mm,壁厚为5-10mm. 钢管的交货长度应为5-13米,每批钢管允许交付长度不小于1米的短尺钢管,其数量不得超过总重量的5% 2.1.1 钢管的尺寸允许偏差 表2-1 钢管的尺寸允许偏差 钢管种类 钢管尺寸 精确度 普通级 较高级 (责任编辑：qin) |