年产100万kg微型轴承的热处理车间设计(2)_毕业论文

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年产100万kg微型轴承的热处理车间设计(2)


7.2车间面积    29
7.3热处理车间平面布置的常用数据和规定    31
8 热处理车间的建筑物    33
8.1 热处理车间的建筑物    33
8.2车间通道与门    33
8.3车间隔断与封顶    34
8.4车间地面材料    34
9热处理车间公用动力和辅助材料的消耗量    35
9.1车间用电    35
9.2车间用水量    37
9.3可控气氛的消耗    37
10热处理车间的生产安全与节能环保    39
10.1热处理车间生产安全    39
10.2热处理车间的节能环保    39
11结束语    42
致谢    43
参考文献    44
1.文献综述
1.1概述
 钢铁热处理是机械工业的一项重要基础技术,通常如轴、轴承、齿轮、连杆等重要的机械零件和加工模具都需要经过热处理。只要选材合适,热处理得当,就能使机械零件和工模具的使用寿命成倍、甚至十几倍的提高,实现“搞好热处理,零件一顶几”的目标,收到事半功倍的效果。
轴承热处理的发展对整个热处理事业有着巨大的贡献,微型轴承是本次课题着重研究的零件,它广泛应用于航天,机械等领域。上海天安轴承有限公司主要生产微型轴承,为保证零件能被保质保量的产出,设计一个合理的热处理车间必不可少。
1.2国内外微型轴承行业发展现状
1.2.1 我国微型轴承发展状况介绍及分析
1.3上海天安轴承有限公司简介
上海天安轴承有限公司是一家国内享有盛誉的,专业制造微型轴承的公司。该公司发展历史悠久,上海微型轴承厂成立于1960年7月,1993年底和香港新鸿基中国工业投资公司合资组建上海天安轴承有限公司,总投资2950万美元。公司位于中国上海市闵行区银都路4399号,占地面积29173平方米,建筑面积31927平方米现有员工882人,工程技术人员和管理人员占员工总数的26%,公司拥有主要设备471台,其中精密设备23台,部分装备已达到国际先进水平。
上海天安轴承有限公司生产的微型轴承    应用领域十分广泛,主要应用于航天、航空、航海、卫星等高端技术领域,不断推出应用于汽车电机、吸尘器、医疗器械、电脑等领域的精密轴承。内容涉及国家机密,因此无论前期的筹划和具体生产过程,布置都相当严密和谨慎。天安轴承已经建立了完善的质量运行体系,先后通过QS—9000;1998,ISO9001;2000标准认证,2005年10月又通过了TS16949的认证。该公司的运营理念是为顾客提供有效的技术支持,良好到位的服务,与消费者一起共创美好的未来。
上海天安轴承有限公司专业生产内径Ф0.66mm~Ф12mm的公制和英制精密微型轴承。共有四大类3000多种产品规格5000多种型号。该公司已有四十八年的生产历史,注册商标为“SW上微牌”, 产品远销美国、英国、法国、德国、日本和香港等五大洲四十多个国家和地区。该公司生产的产品具有高精度,高转速,高灵敏度,长寿命的特点,性能达到国际领先水平 [2]。
1.4热处理车间设计[3]
为新建、扩建或改建的热处理车间进行规划、论证和编制成套设计文件,是工厂设计的范畴。本设计分为可行性研究和初步设计二个阶段。其大致内容如下:
1.4.1热处理车间的一般设计程序
初步设计阶段工艺专业的任务是:根据生产纲领和总体设计的要求,对车间的生产工艺、设备、人员、部门设置、物料需求和流动、设备布置等进行设计,计算工艺投资,并对车间建筑、结构、供电、供水、动力、采暖通风和环境治理等提出设计要求,保证设计的完整和协调。 (责任编辑:qin)