安全带卡扣成形工艺及模具设计+CAD图纸
时间:2018-04-19 23:02 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
| 摘要：级进模是一种生产效率高，生产周期短，操作安全，操作人员需求少，适合于大批量的生产，尤其是钣金件的生产的冲压模具。随着时代的发展，模具设计CAD/CAE/CAM技术得到了不断深入的发展，推动了模具结构的优化，形成了一系列的规范化、典型化、系列化、标准化的模具制造技术。本设计中利用NX中的级进模向导这个模块对安全带卡扣进行模具设计就是对CAD/CAE/CAM技术运用的诠释。此次设计整个过程包含从对零件成型工艺性分析到工艺方案的确定，从主要工艺参数计算到最终排样设计的确定，再从冲压力的计算到压力机型号的确定，最终实现模具零部件的成型设计并获得部分零件的二文图以及模具的总装配。21479 毕业论文关键词： 级进模；级进模向导；模具设计 Forming processes of the safety belt buckle and die design Abstract: The progressive die is a kind stamping die which has high production efficiency, short production cycle, safe operation , needs a few operators, suitable for mass production, es-pecially adapt for the production of sheet metal parts. With the development of the times, die design of CAD/CAE/CAM technology has been gradually deepening development, promote the optimization of mould structure, formed a manufacturing technology of a series of standard mould, typical, seriation, standardization. In this design, the module of NX called Progressive Die Wizard to be designed the mold of the safety belt buckle is the use of CAD/CAE/CAM technology interpretation. The whole design process contains of parts from forming process analyses to determine the process scheme, from the calculated of main process parameters to determine the final layout design, from the calculation of the blanking force to determine the type of press machine, Finally realize the molding design of mold parts, parts drawing and the general assembly of mold. Key words: Progressive Die; Progressive Die Wizard; Mold Design 目 录 1 绪论1 1.1多工位级进模及其特点1 1.2 多工位级进模的国内现状与发展趋势2 1.3 毕业设计的目的3 1.4毕业设计所涉及的软件简介3 2 产品结构及工艺性分析5 2.1 零件的结构分析5 2.2 零件的工艺分析5 2.2.1 材料成形性能分析6 2.2.2基于NX对零件进行CAE分析7 2.3 工艺方案的确定8 3 主要工艺参数的计算10 3.1 毛坯展开尺寸10 3.2 确定排样方案10 3.2.1 排样初步方案的确定10 3.2.2步距、料宽的确定12 3.2.3 冲裁模间隙计算13 3.2.4步距精度的计算13 3.2.5 材料利用率的确定14 3.2.6排样图15 4 冲压工艺力的计算15 4.1 冲压力16 4.1.1 冲裁力16 4.1.2卸料力和推件力17 4.2 弯曲力18 4.3 冲压设备的选择19 5模具零部件的设计20 5.1冲孔凸凹模设计20 5.1.1规则孔的凸、凹模的设计20 5.1.2不规则孔的凸、凹模的设计22 5.2 弯曲凸凹模设计23 5.2.1凸、凹模圆角半径23 5.2.2凸模的工作深度23 5.2.3凸、凹模之间的间隙23 5.2.4凸凹模的尺寸计算24 5.3整形机构的设计25 5.4导正机构的设计25 5.5卸料装置的设计26 5.6托料装置的设计26 5.7模架的设计27 5.8导柱、导套的设计28 6多工位级进模的装配29 6.1模具零件的固定29 6.2部件装配30 6.3模具效果图30 7模具运动仿真31 8总结32 谢辞 33 参考文献34 1 绪论 1.1多工位级进模及其特点 多工位级进模是冷冲模的一种。级进模又称跳步模（连续模），它是在一副模具内，按所加工的零件分为若干个等距离工位，在每个工位上设置一定的冲压工序，完成冲压零件的某部分加工。[1]在连续的冲压中，不同的冲压工序分别按照一定的次序排列，带料（或条料）按步距逐次送进，经逐个工序的冲压后，最终得到一个或数个完整的产品零件（或半成品）。对于形状复杂的工位数目众多的钣金见都可以使用级进模来制造。同时，对于批量非常大的而且厚度较薄的中小型冲压件，特别适合采用精密多工位级进模加工。在各类冷冲模中级进模占据了较大的比例，约为27%。 (责任编辑：qin) |