周期式作业热处理电炉的设计+CAD图纸(3)_毕业论文

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周期式作业热处理电炉的设计+CAD图纸(3)


根据板材性质、规格以及最终性能要求,炉卷热轧项目配备有下列热处理设备,以满足不同热处理工艺需求:
辊底式固溶热处理炉                1座
室式高温固溶热处理炉              1座
移罩式电加热退火炉                1座  
辊底式正火(中高温)回火热处理炉  1座(预留)  
外部机械化式低温回火热处理炉      1座(预留)
真空蠕变平整炉(VCF炉)          2座(预留)

表1.1 热处理设备工艺需求
炉型     辊底式固溶热处理炉    室式高温固溶热处理炉    移罩式电加热退火炉
工作温度适合材料适宜规格
炉内布料方式
最大装炉量    850~1180℃
钛及钛合金、特殊不锈钢、普通不锈钢
厚度:4~40mm
宽度:600~2650mm
长度:2000~8000mm
一层,炉长方向平铺
整炉≤50t
单张重量Max.≤6.7t    900~1220℃
高温合金、镍基耐蚀合金、特殊不锈钢等
厚度:4~40mm
宽度:600~2650mm
长度:2000~8000mm
一层,炉宽方向平铺
6.75t    600~950℃
钛及钛合金、特殊不锈钢、工模具钢
厚度:4~80mm
宽度:600~2650mm
长度:2000~8000mm
多层堆垛,共2垛 30t
1.4.2 热处理设备功能简述
(1)移罩式电加热退火炉,主要用于成品板材的退火热处理。
(2)辊底式正火(中高温)回火热处理炉,主要用于耐磨钢、耐热钢和低磁钢成品钢板的正火、中高温回火处理。
(3)真空蠕变平整炉(VCF炉),主要用于钛及钛合金成品板材的矫平处理。
根据调查情况可知,电加热热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称,温度一般较加热炉偏低。热处理炉大多使用气体燃料加热,为了准确控制炉温,有的热处理炉用电加热。
正确地选择材料,合理地进行热处理,不仅可以充分减少废品,而且可以显著提高机器零件和模具使用寿命。而任何一种热处理工艺,只有通过相应的设备才能得以实现。
热处理炉是实现金属热处理工艺的主要要设备,没有先进的热处理炉就不能实现先进的热处理工艺,要实现热处理技术的现代化,需要靠热处理设备的现代化来保证。即热处理设备的先进与否更是决定热处理工艺的重要因素。
2电阻炉炉型
电阻炉与火焰炉相比,炉子热效率高(达50-80%)、热工制度易于控制、劳动条件好、炉体寿命长,适于对加热工艺要求较研的工件加热用,但耗电费用高。
按传热方式,电阻炉分以下几种类型:
2.1 辐射式电阻炉
以辐射传热为主,对流传热作用很小,一般电阻炉多属于此种类型。炉温高于1000℃时,称高温电阻炉。
2.2 对流式电阻炉
以对流传热为主,辐射传热为辅,通常称为空气循环电炉,炉温多低于650℃。
2.3 电极盐浴炉
工件浸没在盐浴内加热。盐浴是发热体又是传热介质,以传导和对流方式对工件进行加热,盐浴成分随炉温不同而变化。言语温度在1000~1350℃时,称高温盐浴炉;550~1000℃时,称中温盐浴炉;150~550℃时,称低温盐浴炉。
2.4 硝盐炉
一般采用管状电热元件将硝盐加热并使其熔化,熔融的硝盐是加热介质,以传导和对流方式对工件进行加热,炉温一般为200~550℃。 (责任编辑:qin)