1250轧机主体设计及CAD图纸
时间:2018-05-13 09:18 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
| 摘要:本课题为1250轧机主体设计。通过对1250轧机主体现状和发展趋势综述，了解国内外轧机发展的总体水平。根据相关参数，对1250轧机主体结构及其零件结构进行设计，了解轧机系统，在初步完成设计结构的前提下，对轧机机架强度和压下螺丝强度进行校核。轧制力的理论计算方法有截面法、滑移线法、能量法、上下界法、有限元法等，其中截面法（也称工程近似法）得到最广泛的应用。本次毕业设计采用斯通公式来计算轧制力。为了得到精度更高的产品，提高生产效率，并使加工过程更加稳定，选择优尔辊式轧钢机进行设计。22818 毕业论文关键词: 轧机；轧制力；轧辊调整装置；轧机机架 1250 rolling mill main body design Abstract:This topic as the main body in the 1250 rolling mill design. The present situation and development trend of 1250 rolling mill main body, to understand the overall level of rolling mill both at home and abroad. According to the relevant parameters, the 1250 rolling mill main body structure and its component structure design, knowledge of rolling mill systems, design structure under the premise of the completion of the preliminary, strength of mill housing and pressure screw strength check. Rolling force calculation method of the theory of cross section method, slip line method, energy method, the lower bound on the method and the finite element method, the cross-section method (also called engineering approximation) is the most widely used. This graduate design using stone formula to calculate the rolling force. In order to get higher precision of products, improve production efficiency, and make the process more stable and select six roller rolling mill design. Key Words: rolling mill; rolling force; roll adjusting device; rolling-mill housing 目录 1 绪论 1 1.1 选题背景 1 1.2 课题研究意义 1 2 国内外轧制技术的发展情况 2 2.1 国外的发展情况 2 2.2 我国的发展情况 3 3 拟解决的关键问题及难点 4 3.1 机架的结构设计 4 3.2 主要部件和总体设计 5 4 课题研究的内容及可行性分析 5 4.1 课题研究的内容 5 4.2 方案初步拟定 5 4.3 方案的比较 5 4.4 方案的确定 9 5 轧制能力参数的设计计算 11 5.1 轧制力的确定 11 5.1.1 第一次轧制力的计算 12 5.1.2 第二次轧制力的计算 14 5.1.3 第三次轧制力的计算 15 5.1.4 第四次轧制力的计算 17 5.1.5 第五次轧制力的计算 18 5.1.6 第优尔次轧制力的计算 20 5.2 轧制力矩的确定 21 5.3 压下系统功率和电机选择的确定 24 5.3.1 压下螺丝传动力矩 24 5.3.2 压下螺丝的传动电动机功率以及电机选择 25 5.4 闭口式机架强度的确定 26 5.5 压下螺丝强度的确定 31 6 设计参数汇总 34 7总结 35 致谢 35 参考文献 36 1 绪论 1.1 选题背景 随着世界经济的不断发展，石油、化工、机器制造等行业对大钢坯和扁钢坯的需求量日益增加；在现代的冶金工厂中为了提高设备的生产力和改善产品质量，轧机得到了广泛应用。轧机是直接轧制金属的主机，它利用旋转的轧辊辗压坯料,使金属按规定的要求产生塑性变形。轧制是生产率最高、成本最低的金属成形方法，适用于轧制横断面相同或有周期性变化的条状或板状材料；特殊轧机可轧制机械零件或其毛坯以及某些非金属材料。轧制主要有热轧和冷轧两种方式。热轧是在轧件加热的条件下进行轧延，以降低轧制压力；冷轧是在室温下进行。可使轧件得到很高的形状尺寸精度和表面光洁度，并可改善轧件的机械性能。用轧制方法生产钢材，具有生产率高、品种多、生产过程连续性强、易于实现机械化自动化等优点, 约90%的钢材都是用轧制方法生产的。 因此，它比锻造、挤压、拉拔等工艺得到更广泛地应用。目前，有色金属成材，主要也用轧制方法。 (责任编辑：qin) |