雾化多喷头工作台架的开发+CAD图纸+答辩PPT(4)
时间:2017-01-05 15:03 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
铸造齿开始传动 0.90~0.93 联轴器 万向联轴器 0.95~0.98 圆锥齿轮传动 闭式传动（6级、7级） 0.97~0.98 凸缘联轴器、弹性联轴器 0.99 闭式传动（8级、9级） 0.94~0.97 滑块联轴器 0.97~0.99 切削齿开式传动(脂润滑) 0.92~0.95 滑动 轴承 液体润滑 0.99/对 铸造齿开始传动 0.88~0.92 压力润滑 0.98/对 蜗杆传动 自锁蜗杆 0.40~0.45 正常润滑 0.97/对 单头蜗杆 0.70~0.75 不良润滑 0.94/对 双头蜗杆 0.75~0.82 滚动轴承 球轴承 0.99/对 三头蜗杆 0.80~0.92 滚子轴承 0.98/对 计算传动装置总效率: 选择联轴器效率为0.97，轴承对效率为0.99，齿轮传动效率0.98， =0..88 电动机的输出功率： Pd= =1.78kW 单级减速器传动比为1~8 电动机转速选取范围： 300×（1~8）=300~2400 r/min (5)电动机选择:Y112M-6 额定功率为2.2KW 满载转速940r/min 额定转矩2.0 质量45Kg 外形尺寸（长 宽 高）为400 313 265mm (6)计算理论总传动比 i=940/300=3.13 图1：电机示意图 A=56mm,B=100mm, C=50mm 2.5联轴器选择 联轴器是用作轴与轴之间的联接，使它们一起回转并传递转矩，联轴器在工作中始终把两轴联在一起，只有在机器停车后拆开联轴器，才能把两轴分离。选择联轴器要考虑以下因素： （1）动力机的机械特性 （2）载荷类别（3）联轴器的许用转速（4）联轴所联两轴相对位移（5）联轴器的传动精度（6）联轴器尺寸，安装与文护（7）工作环境（8）经济性 一般来说，对于中小型减速器，在输入轴和输出轴处均可采用弹性柱销联轴器，其装拆方便，成本低，并具有缓冲吸振能力。 如果减速器输入轴与电动机轴相连接，那么因其转速高和转矩小，也可选用弹性套柱销联轴器。对于减速器输出轴与工作机输入轴的连接，其转速较低，传递转矩较大，并且两轴的对中较困难，两轴轴线间的位移和偏斜较大，常选用刚性可移式联轴器，如齿轮联轴器，十字滑块联轴器等。 由于此设计输入轴处联轴器和电动机直接相连，选择凸缘联轴器。 2.6减速器的设计 由于电机的转速过高，超过了实际需要的转速，所以在设计是添加了减速器，来调节传输的速度，使其达到设计要求速度范围。减速器为LC系列圆柱齿轮减速机。标准代号：HG/T 3129.4。 图2：二级减速器 1—高速级齿轮，2—轴承，3—低速级齿轮 (责任编辑：qin) |