UG+VERICUT工业机器人在船用螺旋桨加工设计+图纸(4)
时间:2024-05-26 09:35 来源:95471 作者:毕业论文 点击:次
首先在 VERICUT中,搭建机床、创建刀具库、调入控制系统、加载毛坯,然后对UG后处理过的数控程序进行模拟仿真,在仿真过程中调整加工方式,优化加工方案,直至能正确地加工出船用螺旋桨零件。 第二章 机械人的选型设计 2.1 切削力计算及主轴选取 2.1.1 切削力的计算 船用螺旋桨的材料一般选用铜合金,其中镍铝青铜又通常作为首选材料。镍铝青铜具有以下优异的性能:耐腐蚀疲劳、耐空泡腐蚀、耐冲蚀和抗海生物污损、耐应力腐蚀开裂等 [7]。 针对切削对象材质为镍铝青铜,铣削力计算公式Pz=Cp*t1.1*Sz0.80*D -1.1*B 0.95*Z(2-1) 其中 Cp指的是切削系数,这里本文取25; t指的是工件待切层深度,本文取最大值3mm; Sz指的是刀具每转一圈每个齿的进给量,本文取0.2mm/z; D指的是刀具直径,本文取最大值250mm; B指的是工件待切层宽度,本文取最大值75mm; Z指的是铣刀齿数,本文取8。 经计算可得出最大铣削力为 25.72KG。 2.1.2 电主轴的选取 电主轴是一套组件构成,包括电主轴本身及高频变频装置、冷却装置、换刀装置、内置编码器、油雾润滑器等附件。电动机的转子直接当作机床的主轴,而电动机机座则充当主轴单元的壳体,且配合以其他的零部件,实现了机床主轴与电动机合为一体的目的。 电主轴是通过内置电机来实现驱动的,从而简化了机器人主传动链部分,使机器人的结构依旧紧凑。通过这种将机器人自身主轴与主轴电动机合二为一的结构形式,可以实现主轴部件同机器人的整体结构与传动系统的独立。 电主轴除了具有响应速度快、重量较轻、结构紧凑、噪声和振动小等优点外,还具有功率大、转速高的特点。 根据功率计算公式 P=T*n/9550 (2-2) 其中T是转矩;n是转速。 本文选用6.5KW的电主轴作为库卡机器人的主轴。 2.2 KUKA机器人简介 德国库卡(KUKA)公司成立于 1898 年,公司的名字,KUKA(库卡),是Keller und Knappich Augsburg的四个首字母组合。库卡公司自 1977 年起开始系列化生产应用于不同场合不同工况的机器人。如今,库卡已经发展为全球最大、最具盛名的机器人制造商之一。库卡机器人采用的控制系统可直接在微软 Windows 界面下操作 PC-BASED,具有很好的兼容性,这是库卡机器人与其他厂商机器人最显著的区别之一。库卡机器人在许多行业领域得到使用,比如用于物料搬运和堆垛,金属加工、点焊和弧焊等,涉及到制造、自动化和食品等行业。 2.3 机器人选型 根据加工对象为直径4到5米的大型定距船用螺旋桨,以及上述铣削力的粗略计算,本文最终决定选用库卡公司生产的 KR 500 L340-3 型工业机器人。其外形如图2-1所示。 图2-1 KR 500 L340-3 型工业机器人 这种机器人的参数如下: 负荷: 340kg 附加负荷 50kg 最大作用范围: 3326mm 轴数: 6 重复精确度: <±0,08mm 重量: 2411kg 安装位置 (责任编辑:qin) |