拨叉键槽铣削专机设计+CAD图纸(3)_毕业论文

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拨叉键槽铣削专机设计+CAD图纸(3)


 
卧式机床                               立式机床
               图1.1                                   图1.2
4  具体设计说明
4.1  拨叉零件分析
4.1.1拨叉的加工工艺
从设计拨叉的加工工艺来说,应选择能够满足孔和槽加工要求的加工方法及设备,除了从加工精度和加工效率两方面考虑之外,也要适当考虑经济因素,在满足精度要求及生产率的条件下,应选择价格较低的机床
在选择各表面、孔及槽的加工方法时,要考虑加工表面的精度和表面粗糙度要求,根据各加工表面的技术要求,选择加工方法及分几次加工,要根据生产类型选择设备,在大批量生产选择高效率的设备;在单件小批量的生产中则常用通用设备和一些一般的加工方法。如:柴油机连杆小头孔的加工,,在小批量生产时,采用钻、扩、铰加工方法;而在大批量生产中采用拉削加工,要考虑呗加工材料的性质,例如:淬火钢必须采用磨削或电加工,;而有色金属由于磨削时容易堵塞砂轮,一般采用精细车削,高速精铣等,要考虑工厂和车间的的实际情况,同时也应该考虑不断改进现有加工方法和设备。推广新技术,提高工艺水平;此外,还要考虑一下其他因素,如加工表面物理机械性能的特殊要求,工件形状和重量等。
利用更好的夹具,可以调高劳动生产率,提高精度,减少废品,,可以扩大机床的工艺范围,改善操作的劳动条件,因此,夹具是机械制造中的一项重要的工艺装备,一个好的夹具是加工出合格产品的首要条件,为了让夹具有更好的发展,夹具行业应加强产、学、研协作的力度,加快用高新技术改造和提升夹具技术水平的步伐。创建夹具技术网站,充分利用现代信息和网络技术,与时俱进地创新和发展夹具技术,主动与国外夹具厂商联系,争取合资与合作,,引进技术,这是改造和发展我国夹具行业较为行之有效的途径。
4.1.2拨叉的加工工艺设计
(1)零件的分析
拨叉位于车床变速机构中,,主要起换挡,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。
 拨叉零件主要用在操纵机构中,比如改变车床滑移齿轮的位置,实现变速;或者应用于控制离合器的啮合、断开的机构中,从而控制横向或纵向进给。

       拨叉应用于机床变速机构中如下图:
                     变速操纵机构
   1——拨叉;2——曲柄;3——凸轮;4——轴;5——杠杆;6——轴;7——螺钉
        轴2的双联滑移齿轮和轴3上的三联滑移齿轮用一个手柄操纵。变速手柄每转一转,变换全部6种转速,故手柄共有均布的6个位置。变速手柄装在主轴箱的前壁上,通过链传动轴4。轴4上装有盘形凸轮3和曲柄2。凸轮3上有一条封闭的曲线槽,由两段不同半径的圆弧和直线组成。凸轮上有1-6个变速位置,如图所示。位置1.2.3使杠杆5上端的滚子处于凸轮槽曲线的大半径圆弧处。杠杆5竟拔叉6将轴2上的双联滑移齿轮移向左端位置。位置4.5.6则将双联滑移齿轮向右端位置。曲柄2随轴4转动,带动拔叉,拔动轴III上的三联齿轮,使它位于左、中、右三个位置。顺次转动手柄,就可使俩个滑移齿轮的位置实现优尔种组合,使轴III得到6种转速。 (责任编辑:qin)