Solidworks面向家用轿车的接触式通用清洁装置设计(3)_毕业论文

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Solidworks面向家用轿车的接触式通用清洁装置设计(3)


    3、洗车洁净:全自动洗车机由程序控制,采用仿形超软洗涤工具,能排除人为因素,保证洗车质量。
    4、环保节水:全自动洗车机洗一台汽车耗水量为10~12升,比人工洗车节水10~20升。
如果以洗车店每日洗车100辆计算,每日节水1~2吨,每年节水300~700吨。一个大,中城市按2000家洗车店计,每年节水量将达百万吨以上。全自动洗车机可配套使用循环废水处理技术,不仅使大部分水循环使用,减少了污水排放量,满足了环保要求,而且可以大量约水资源。
    5、不伤漆面:全自动洗车机采用科学合理的棉刷,洗涤过程中不会损伤漆面,而人工洗车时使用的毛巾和手套,在反复擦洗过程中,夹带的泥沙会在汽车漆面上造成人为的划痕。根据德国慕尼黑科技大学和美国南加州大学的对比实验,电脑洗车对本身油漆的磨损程度为手工洗车的30%以下。
    6、节省人工:全自动洗车机只需一个操作工人,比人工洗车节省用工量。
1.3  自动洗车机的组成及工作过程  
    移动式全自动洗车机主要用于清洗轿车等各种小型客车的外表,其特点是各机构按洗车工艺顺序分立布置,电脑线性变速控制系统输送汽车依次进入高压喷淋、消洗液清洗、毛刷包裹清洗车辆表面及轮毂、液体打蜡上光和强力吹干等工位,最终完成汽车清洗、打蜡的任务。由于它采用连续生产线布置,工序节拍较短,所以可进行在线洗车,效率高,可同时洗3台车,每小时最高洗车容量可达60辆,但由于各工序分开布置,设备占地面积和所需作业场地很大,设备前期投资较大[5]。
    汽车固定式电脑洗车机是汽车定位后,洗车机启动,洗车机通过移动依次完成高压喷淋,清洗液清洗、毛刷刷洗、液体打蜡上光和强力吹干等工艺。由丁各工序顺序工作,与隧道式洗车机相比,洗车效率稍低,每小时最高洗车容量可达20辆,但由于机构紧凑,设备占地面积和所需作业场地较小,设备前期投资较小[6]。
    从提高洗车效率的方面看,隧道式洗车机明显优于龙门往复式洗车机。隧道式也是目前主流全自动汽车洗车机。
隧道式洗车机一般由输送机、高压预冲洗系统、刷洗系统和风干系统组成。所有洗车刷均由电动机减速机驱动,顶刷可进行旋转和上下运动:短刷和侧刷可进行旋转和开合运动;风干系统包括顶部风干和侧部风干:高压预洗、刷洗及风干系统均安装在固定的框架上。输送机通过电动机减速机驱动输送机链条,由固定在链条上的滚轴拖动车辆的一只车轮,沿输送机车道前进,配合顶刷的升降运动、短刷、侧刷的开合运动,最终完成车辆的刷洗及风干[7]。
1.4  现有产品分析
顶刷机构作为汽车清洗机的重要机构,负责对汽车的上表面进行仿形清洗,是汽车清洗机设计的重点。现有的顶刷结构通常采用垂直升降式,顶刷可沿左右垂直的轨道进行升降运动,当旋转的顶刷刷毛接触到车体时.通过检测顶刷旋转电动机的负载电流,即触压检测,实时控制顶刷的上升和下降,达到仿形清洗的目的。这种垂直升降式的结构简单,文修方便,但是对不同车型的适应能力小,洗车效率相对于其他不同结构的洗车机也没有优势。尽管有些不足,但这种结构对清洗某些型号的汽车,尤其是中小型家用轿车的性价比最高,经济收益也很不错。在私家车拥有量迅猛增长的今天,尤其是全自动洗车还未普及的现在,自动洗车的行业前景一片光明。如图1-1所示就是某种型号垂直升降式的顶刷结构示意图,它采用的是链传动的方式,刷子7可由电动机驱动做两个方向的旋转。刷子组件安装在小臂4、8上,小臂通过3、9与大臂2、10相连。在大臂上安装的导向轮l、5、ll、12可在机架的导槽中运行.整个顶刷系统由链条13、14拉动上下运行。 (责任编辑:qin)