PG-LC-500×1500轮齿式破碎机箱体设计+CAD图纸_毕业论文

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PG-LC-500×1500轮齿式破碎机箱体设计+CAD图纸

摘要:轮齿式破碎机是一种新型高效破碎机,其使用在煤炭、水泥、建筑碎石业,以及金属矿山、非金属矿山的应用将日益扩大。随着技术进一步发展,轮齿式破碎机必然会在新的破碎领域中有重大的突破,特别是对硬质物料的破碎,使用前景更加开阔。本设计进行了对轮齿式破碎机的特点、工作原理、主要结构、主要零部件的计算、研究目的和使用场合的分析。在方案设计上,从传动方案、加工工艺和腔型的选择进行了分析,得出方案。在完成方案确定后,对箱体进行了结构上的设计。并对主要零部件进行强度校核和计算,主要针对轮齿式破碎机的液力偶合器的选择、联轴器的选择、地脚螺钉、主轴的校核等进行了算。同时还进行了主要零部件的分析,最终完成整个箱体的设计。34140
毕业论文关键词: 轮齿式破碎机;箱体;加工方法
ZPG-LC-500×1500 wheel type crusher cabinet design
Abstract: Wheel type crusher is a new type of high efficient crusher, its use in the coal, cement, construction industry, as well as the application of metal mines and nonmetal mines will be growing.With the further development of technology, wheel type crusher is bound to have a major breakthrough, in the field of new broken especially in crushing hard material, using outlook more open.This design was carried out on the characteristics of wheel type crusher, working principle, main structure, the calculation of main components, the analysis of the research purpose and use of the occasion.On the scheme design, from the transmission scheme, the processing technology and selection of cavity type are analyzed, and solutions are obtained.Upon completion of the scheme is determined, on the box body structural design.And intensity and the calculation for the main parts, mainly for the choice of hydraulic coupling of wheel type crusher, the choice of the coupling and the checking of the anchor bolts, the spindle.Also has carried on the analysis of main components, finally completed the design of the whole body.
Key Words: crusher;cabinet;processing method
目录
1引言    1
2破碎机概述    2
    2.1 发展历史    2
      2.1.1 国内发展情况    2
            2.1.2 国外发展情况    3
2.2 工作原理    6
3课题内容与技术思路    8
    3.1 设计参数    8
3.2 设计内容    8
3.3 技术思路    9
4方案设计与选择    10
4.1传动方案的设计    10
4.1.1 方案的分类    10
4.1.2 单电机传动    11
4.1.3 方案的比较    11
4.1.4 方案的确定    11
4.2 轮齿式破碎机箱体设计的原则    11
4.3 箱体的材料的确定    12
 4.3.1 铸钢的优点    12
 4.3.2 铸钢的缺点    12
 4.3.3 箱体材料的确定    13
4.4 箱体的加工工艺的确定    13
 4.4.1 焊接的优点    13
 4.4.2 焊接的缺点    14
4.5  方案的比较    14
4.6 方案的确定    14
5主要零件的选择与计算    15
5.1 偶合器器的选择    15
5.2 齿辊的选择    16
5.3 联轴器的选择    18
 5.3.1 联轴器选用的标准    18
 5.3.2 联轴器的选择计算    18
 5.3.3 鼓形齿式联轴器    19 (责任编辑:qin)