气液组合式高低机的设计+文献综述(6)_毕业论文

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气液组合式高低机的设计+文献综述(6)


为了便于选用空气压缩机,应把压缩空气消耗量换算为自由空气消耗量。
                (3.1.8)
式中  ——每秒钟自由空气消耗量(m3/s);
      p ——气缸的工作压力(表压力)(Pa);
     pa ——标准大气压,pa=1.013×105Pa。
根据之前计算,有Q1=0.0020m3/s,Q2=0.00185m3/s。取Q=Q1,p=15.88MPa计算得
 
 3.2 气动系统控制回路设计
气动系统回路简单或程序动作简单时,可采用“类比设计法”,即可借鉴一些基本回路及常用回路,或参照现有成功应用的回路,适当补充、局部修改而成。
3.2.1 换向回路
在气动系统中,执行元件的启动、停止或改变运动方向是利用控制进入执行元件的压缩空气的通、断或变向来实现的,这些控制回路称为换向回路。
图3.2.1即为二位五通单电磁阀控制回路。
3.2.2 速度控制回路
速度控制回路的功能在于调节或变换执行元件的工作速度。图3.2.2为出口节流调速回路,活塞的运动速度靠排气侧的单向节流阀调节。该回路可承受负性负载,运动平稳性好,受外载变化的影响较小。
3.2.3 位置控制回路
位置控制回路的功能在于使执行元件在预定或任意位置停留,可通过增加一个中封阀来实现。但要求阀与气缸之间不可有泄漏,否则停止位置不能保持。

3.2.4 气动控制回路图
综上,可得气动控制回路图如下
如图所示,当打高射角时,活塞杆推进,将三位五通阀打到左位,此时无活塞杆端正常进气推动活塞,有活塞杆端排气口单向阀反向截止,通过控制节流阀的大小可实现调整活塞的推进速度;反之当打低射角时,活塞杆缩回,将三位五通阀打到右位,运动原理同上;当需要固定射角时,将三位五通阀打到中位即可实现。
 3.2.5 气动系统布置图
3.3 气动控制元件与辅助元件3.3.1 气动控制元件的选择
常用于气动控制系统的控制元件有电磁阀、气控阀和气动逻辑元件。这三种类型的控制元件由于结构上的不同,在性能上各有所长,在实现同一控制目的时可按要求选择。电磁阀结构形式和规格繁多,适合于可编程控制器控制的气动回路,而气控阀和气动逻辑元件对环境的适应较好。电磁阀对控制信号的响应速度快,气控阀对控制信号的相应时间要十几毫秒,气动逻辑元件的相应时间要几毫秒至十几毫秒。气动逻辑元件的体积较小。电磁阀和气动逻辑元件的系统组成性(即连接、调试、匹配)好于气控阀。
综上,选择电磁阀作为系统的控制元件。再根据流量特性、工作温度范围、安装尺寸、最低工作压力、所用润滑油等确定控制阀的规格。由于产品制造厂家繁多,既有众多的国内产品,又有国外各大公司产品,具体型号以质好价廉为原则选择。

3.3.2 气动辅助元件的选择
气动辅件也是气动控制装置的重要组成部分,包括油水分离器、滤气器、油雾器、消声器、气罐、干燥器等。
1)空气过滤器
空气过滤器分为空气预过滤器、一次过滤器和分水滤气器(二次过滤器)。
空气进入空气压缩机之前,先让空气经过空气预过滤器,滤掉空气中所含的灰尘和其它杂质。一般要求通过预过滤器后空气中所含灰尘量小于1mg/m3,而且空气通过过滤器的压降不大于300Pa。
压缩空气从空气压缩机进入气罐之前,进入一次过滤器内,经石英质(或刚玉等)材料的滤心过滤后,出去水分杂质,输出较为干净的压缩空气。 (责任编辑:qin)