氯乙烯聚合釜的设计说明书+CAD图纸+答辩PPT(5)
时间:2017-03-05 14:38 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
式中V0—封头体积；查《GB/T 25198-2010》[9]标准椭圆封头的形式和尺寸得V0=0.8270 m3；Di=1800mm代入上式中，得： =2.43m 圆整后取Hi=2.5m=2500mm。 筒体高度确定后，应按照圆整后的高度修正实际容积，则实际容积V=V封头+V筒体=0.8270+Π×1.82/4×2.5=7.20m3。 (3) 校核 参考《化工设备设计全书 搅拌设备设计》[2]P126，简单核算η、H/Di，大致符合要求即可。 Hi/Di=2.5/1.8=1.4接近1.6，大致符合要求。 2.2.2 封头的选择 碟形封头较好，但是成型困难，很少使用；锥形封头有利于排料，但是容易使流体形成停滞区，会产生死区；半球形封头在其内壁产生的应力最小，壁厚最薄，节省材料，但封头深度较大，制造困难；椭圆形封头与圆筒对接时受力最好，应力分布较好；综上选择标准椭圆形封头。封头规格如图2.1所示： 图2.1 标准椭圆封头 查《GB/T 25198-2010》[9]标准椭圆封头的形式和尺寸得到：筒体封头的尺寸如表2.1所示： 表2.1 筒体封头尺寸表 V0/ m3 A0 /m2 H /mm h /mm 0.8270 3.6535 475 25 2.3 夹套工艺尺寸的确定 2.3.1 夹套的选择 (1) 夹套直径Dj的确定 根据《化工设备设计全书 搅拌设备设计》[2]P136表4-4，根据设计压力在0.6~1.6范围内，选择整体式夹套；根据表4-5 Di =1800mm，在700~1800mm之间，所以Dj= Di +100=1800+100=1900mm (2) 夹套高度Hj的确定 设筒体液层深度为Z 釜体的总体积V总=V封头+V筒体=0.8270+Π×1.82/4×2.5=7.20m3 装料系数η=0.7，公称容积Vg=ηV=0.75V=0.75×8.02=6.015 m3，液层的高度为Z，则Z可由公式(2.3)求得： （2.3） 代入数值得： = =2.04m 根据《化工设备设计全书 搅拌设备设计》[2]P96，为保证充分传热，夹套高度一般比容器液面高出50~100mm，取高出液面60mm，根据式(2.4)再核算 （2.4） 代入数值得： 所以Hj=Z+0.06=2.04+0.06=2.1m=2100mm。 (3) 夹套封头的选择 夹套封头DN=1900mm，查《GB/T 25198-2010》[9]标准椭圆封头的形式和尺寸得夹套封头尺寸如表2.2所示： 表2.2 夹套封头尺寸表 V0 /m3 A0 /m2 H/ mm h/ mm 0.9687 4.0624 500 25 (4) 夹套传热面积校核 S筒体= =3.14×1.9×2.1=12.53 m2 S封头=4.0624 m2 S总= S筒体+ S封头=12.53+4.0624=16.6 m2﹥15.6 m2 所以满足传热要求。 (5)釜体及夹套的尺寸 经过以上计算可得釜体以及夹套的工艺尺寸如图2.2所示。 图2.2 釜体及夹套尺寸图 2.3.2 夹套的设计 (1) 夹套封闭结构确定 由《化工设备设计手册》[1]P956，夹套封口设计有封口锥和封口环两种，本次设计选择封口锥封口，封口锥的结构如图2.3所示结构： 本次设计选择如图（a）所示的结构。 因为δnj=δnj封=6mm，夹套封头为椭圆形，封头与夹套采用全焊接对接焊。 图2.3 夹套的封闭结构 (2) 夹套封头与容器封头的连接结构 图2.4 夹套封头与容器封头的连接结构 (责任编辑：qin) |