惯性运动玩具坦克上壳设计及注塑模具设计_毕业论文

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惯性运动玩具坦克上壳设计及注塑模具设计

【摘要】本次设计的题目是惯性运动玩具坦克上壳设计及注塑模具设计,因此这次设计的前提依据是热塑性塑料成型技术,而注塑成型技术是其重要方法之一。在本次设计中我首先要对注塑产品的结构特征及形状结构进行工艺分析,并通过工艺与实际情况选取ABS作为产品的材料。同时还需要对对塑件分型面的位置选择进行论证分析,并且根据模具的不同参数要求选择合适的注塑机型号。本次设计详细论述了浇注系统、脱模结构、推出机构、冷却机构及排气系统等的分析论证设计,并且对模具结构特征与注塑机的匹配进行校核。最后进行模架的3D装配,并且对各部分零部件的二文图的绘制与装配图的绘制。40860
毕业论文关键词】:玩具坦克、注塑、模具、热塑性塑料、分型面
【Abstract】On the topic of this design is inertial motion toy tanks shell design and injection mold design, so the design is based on the premise of thermoplastic plastic molding technology, and injection molding technology is one of the important methods. I'll be the first to in the design on the structure characteristics of injection products and shape structure analysis technology, and through the process and the actual situation to choose ABS as the material of products. Also need for plastic pieces of the parting surface position selection argument analysis, and according to the requirements of the mould different parameters to choose the appropriate injection molding machine models.The design of gating system was described in detail, demoulding structure, launch mechanism, cooling and exhaust system analysis design, and the characteristics of the mould structure and injection molding machine matching for checking. Finally die set 3 d assembly, and 2 d figure of the parts parts drawing and assembly drawing.
【Keyword】:Toy tanks, injection molding, mold, thermoplastics, parting surface
目录
第1章.绪论    4
1.1课题研究意义    4
1.2当今我国模具发展现况    4
1.3国内模具未来发展展望    4
1.4毕业设计内容概述    5
第2章.塑件与塑件材料分析    5
2.1塑件分析    5
2.2塑件的材料分析    7
2.3塑件尺寸精度的分析    8
2.4塑件设计批量的分析    8
2.5塑件的体积和质量的确定    8
第3章.塑件分型面的确定    8
第4章.注塑机的选择    9
4.1注塑机的选择    9
4.2注塑机的参数校核    11
4.2.1最多注塑量校核    11
4.2.2锁模力校核    11
4.2.3注射压力校核    12
4.2.4开模行程的校核    12
4.2.5模具安装尺寸的校核    13
第5章.浇注系统的设计    13
5.1浇注系统的概述    13
5.1.1浇注系统组成    13
5.1.2浇注系统设计处理    14
5.1.3浇注系统的设计原则    14
5.2流道设计    14
5.2.1主流道设计    14
5.2.2冷料井设计    15
5.2.3分流道设计    16
5.3浇口设计    18
第6章.成型零件的结构设计    19
6.1结构设计    19
6.1.1 设计型腔的结构    19
6.1.2型芯的结构设计    20
6.1.3成型零件的选材    21
6.2成型零件工作尺寸计算    21
6.2.1 型腔深度方面的尺寸    21
6.2.2型腔径向尺寸    21 (责任编辑:qin)