丙酮进料加热器结构设计+文献综述(2)
时间:2017-04-09 11:43 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
3.2 管板.. 15 3.2.1 管板厚度 . 15 3.2.2 管板与壳体的连接 16 3.2.3 管在管板上的固定方式 . 16 3.2.4 管板设计尺寸 .. 16 3.3 拉杆.. 17 3.4 折流板. 18 3.4.1 折流板的选型 .. 183.4.2 折流板设计尺寸 . 19 3.5 封头及管箱 .. 20 3.5.1 封头 20 3.5.2 管箱 20 3.5.3 封头法兰 . 21 4 附属件设计 . 22 4.1 管箱接管及法兰 22 4.2 壳程接管及法兰 23 4.3 排气、液管及法兰 .. 24 4.4 防冲板. 25 4.5 支座.. 25 4.5.1 支座的设计选型 . 25 4.5.2 支座承载能力校核 26 4.6 膨胀节. 28 4.7各部分连接形式 29 4.7.1 封头与管箱连接 . 29 4.7.2 接管与壳体连接 . 29 4.7.3 接管与接管法兰连接 .. 30 4.7.4 换热管与管板连接 30 4.7.5 管板与壳体连接 . 30 5 技术要求.. 31 6 换热器制造 . 32 6.1 筒体.. 32 6.2 封头和管箱 .. 32 6.3 换热管. 32 6.4 折流板. 32 6.5 管板.. 32 6.6 换热器安装 .. 33 7 附录 34 7.1 换热器整体装配图 .. 34 7.2 换热爆炸图 .. 35 结束语 .. 36 致谢 37 参考文献.. 38 1 化工换热器简介 1.1 换热器概述 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备， 以实现不同温度流 体间的热能传递，所以又称热交换器。换热器是实现化工生产过程中热量 交换和传递不可缺少的设备。它是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、 制药、机械及其他许多工业部门广泛使用的一种通用设备。 在化工厂中，换热设备的投资约占总投资的 10%至20%；在炼油厂中，约占 总投资的35%至40%。并且随着我国工业的不断发展，对能源利用、开发和节 约的要求不断提高，因而对换热器的要求也日益加强，换热器的投资比例将 进一步加大。所以，针对换热器的研究倍受重视，从换热器的使用、制造、结构 改进到传热机理的研究一直十分活跃， 也正因此相继问世了许多新型高效换热 器。 1.2 换热器的分类 换热器作为传热设备被广泛用于耗能用量大的领域。随着节能技术的飞速发 展，换热器的种类越来越多。适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力 的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下： 1） 直接接触式换热器 直接接触式换热器又称混合式换热器。它是利用冷、热流体直接接触，彼此 混合进行换热的换热器。如冷却塔、气压冷凝器等。为增加两流体的接触面积， 以达到充分换热，在设备中常放置填料和栅板，采用塔式结构。直接接触式换热 器具有传热效率高、单位容积提供的传热面积搭、设备结构简单、价格便宜等优 (责任编辑：qin) |