H型铁芯冲片的冲压模具设计
时间:2020-03-04 20:49 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
| 摘要本设计主要进行了冲孔、落料复合模的设计。本文对产品进行了详细的工艺分析，并且确定了工艺方案。按照所学习的冲压模具设计的基本步骤，文中计算了模具的冲裁力，压力中心的确定以及压力机的选用并设计了这次模具上主要零部件，如：凸模、凹模、凸模固定板、凸凹模、卸料板、挡料销。模架采用标准模架，选择了合适的冲压设备。模具的设计从模具的结构，模柄的选用，凸模的尺寸和强度校核，定位零件，卸料装置还有模具的闭合高度这些方面进行了严格的选择和计算，这样设计出的结构可以保证模具工作运行的可靠性，并且可以满足冲压产品大批量生产的需求。45877 毕业论文关键字：冲孔；落料；复合模；冲压 Abstract This design mainly has carried on the punching and blanking die design. This article has carried on the detailed analysis of the process of product, and the processing plan is determined. According to the study of the basic steps of stamping die design, this paper calculates the die cutting force, the determination of pressure center and press on the selection and design of the mold of the main parts and components, such as: punch, concave die, punch fixed plate, intensive, stripper plate and pin. Die set with a standard mould frame, choose a suitable stamping equipment. Mould design from mould structure, the selection of mold handle, the size and intensity of the punch, positioning parts, discharging device and mold the height of these aspects has carried on the strict selection and calculation, such design of the structure can guarantee the reliability of the die working operation, and can meet the needs of stamping product mass production. Key words : Punching；Blanking；Composite mould；Stamping 目 录 第一章 产品的结构分析构成 1 1.1产品的设计 1 1.2制作图及产品基本要求 1 1.3冲裁件工艺分析 1 1.4确定工艺的方案 2 第二章 计算冲裁力、压力中心与压力机的选用 3 2.1确定排样方式及计算材料的利用率 3 2.2计算冲裁力、卸料力 4 2.3压力机选用 4 2.4确定模具压力中心 4 2.5冲裁模间隙与凸凹模刃口尺寸及公差的计算 5 第三章 设计模具 6 3.1确定模具结构 6 3.2模柄的尺寸选用 6 3.3凸模的强度校核 7 3.4落料凹模尺寸的计算 7 3.5定位零件 7 3.6卸料的装置 8 3.7模具的闭合高度 8 结束语 9 致谢 10 参考文献 11 第一章 产品的结构分析构成 1.1 产品的设计 1.2制作图及产品的基本要求 这次H型产品工件在材料选择方面选择了08钢，考虑到这样的话可以进行大批量的生产；在产品的基本要求方面，因为需要保证产品的整体是光滑的，并且产品的表面为了防止有裂纹或者为了防止会皱，所以这个加工过程是特别需要注意的。 1.3 冲裁件工艺分析 材料为：08钢，σb=325MPa，08钢具有很好的塑性和韧性，冲压、弯曲性能都比较好，还具有良好的焊接性能以及优良拉伸性能，但是它的强度不是特别好。因此，它能制造的零件（如垫片）具有良好的塑性；它还能制出的零件（如套筒）则心部强度要求不是特别高，并且需要渗碳和氰化。 查《模具材料》P3-12，表3-1-7，则可以看到08钢的化学成分和力学性能。 (责任编辑：qin) |