毕业论文移动版

    3.3.3 条料宽度的确认 10

  3.4冲裁间隙 10

  3.5冲压工艺力和压力中心的计算 12

    3.5.1冲裁力的计算 12

    3.5.2卸料力、推件力及顶件力的计算 13

    3.5.3压力机公称压力的确定 13

    3.5.4模具压力中心的确定 14

  3.6模具零件加工工艺 14

  3.7冲裁模的结构设计 17

    3.7.1模具类型的选择 17

    3.7.2定位方式的选择 17

    3.7.3卸料、出件方式的确定 17

    3.7.4 模架的选用 19

    3.7.5冲压设备的选择 22

4  零部件的设计与选用 23

  4.1支撑固定及卸料零件 23

  4.2弹性元件 24

  4.3模架及其他零部件的选用 25

5  模具制造工艺与工艺规程 26

  5.1模具制造工艺规程 26

    5.1.1工艺规程的定义、内容与特点 26

    5.1.2工艺规程的文件形式 26

  5.2模具制造工艺规程的技术基础 26

    5.2.1模具成型件的结构工艺及其要素 26

    5.2.2工艺基准的确定 26

    5.2.3模具成型件的加工方法与制造精度 26

    5.2.4加工方法与表面粗糙度 26

  5.3模具零件制造工艺规程的基本内容 27

    5.3.1模具零件毛坯和加工余量 27

    5.3.2模具零件的制造工序，工序尺寸和公差 27 

6  模具的使用 28  

  6.1模具检测 28

  6.2模具使用安全 28

  6.3模具使用的要求 29 

7  模具总装图 30  

结论 31

谢辞 32

参考文献 33

绪 论

近年来，我国模具行业以相当快的速度发展。冲压技术在机械、航空、汽车、摩托车等行业中应用十分广泛，是现代工业生产的重要手段和发展方向。

现今发展，冲压模具工艺已经开始慢慢代替机器加工。究其原因就是如今发展太快，各种产品生产出来以后很快就会有新一代产品出来，然而传统的机器生产虽然也能制造产品，但是却跟不上产品的更新速度，同时由于生产成本等其他原因上慢慢的开始被淘汰。取而代之的就是冲压工艺，利用冲压工艺生产出来的产品不仅成本低，材料浪费率低，同时冲压工艺能够很好地完成形状复杂的零件，我相信在未来机器加工的领域会被冲压工艺挤压的越来越小。 (责任编辑：qin)