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图2-1和图2-2给出了直动型溢流阀和先导型溢流阀的结构图：

图2-1 直动型溢流阀结构     图2-2 YF型三节同心先导型溢流阀

2.1.3  溢流阀的结构分类及工作原理

按其结构及工作原理分为直动型和先导型溢流阀两大类

（1）.直动型溢流阀  直动型溢流阀中，压力油直接作用于阀芯。当液压力超过弹簧力时，阀口打开，液体溢流，使人口压力维持恒定。调节弹簧的预压力便可调整压力，改变弹簧的刚度可方便地改变调压范围。

直动型溢流阀按阀芯结构，可分为座阀和滑阀两种形式。

座阀结构又分为球阀和锥阀两种；滑阀结构又有滑阀、带阻尼孔的滑阀和差动滑阀三种。

直动型溢流阀结构简单，灵敏度高，压力受溢流流量变化影响较大，调压偏差大，不适于在高压、大流量下工作，常作安全阀或调压精度要求不高的场合。

（2）.先导型溢流阀  先导型溢流阀由先导阀和主阀组成。先导阀用于调节主阀上腔的压力。先导型溢流阀的调压精度优于直动型溢流阀，但灵敏度低于直动型溢流阀，广泛应用于高压，大流量、调压精度要求较高的场合。

先导型溢流阀的导阀一般为锥阀结构，主阀则有锥阀和滑阀两种。锥阀按主阀芯的配合情况，又分为三节同心式先导溢流阀和二节同心式先导溢流阀。

三节同心式先导溢流阀的加工精度要求高，成本高，主阀芯和导阀座上的节流孔起降压和阻尼作用，有助于降低超调量和压力摆动，但使响应速度和灵敏度降低。

单向阀式溢流阀的工艺性好、加工精度和装配精度容易保证。结构简单、通用性、互换性好。主阀为单向阀结构，过流面积大，流量大，因此阀的启闭特性好阀的性能稳定，噪声小。

2.1.4 溢流阀的实际应用

（1）.作溢流阀，使系统压力恒定   在定量泵液压系统中，如图(a)所示。溢流阀通常安装在泵的出口处，溢流阀的设定压力应等于系统的工作压力。在正常工作时阀是常开的，随着执行机构所需油量的变化，阀口的溢油量时大时小，使液压系统中的压力基本保持恒定。由于长期溢流回油箱，容易引起油箱的温度快速升高。故一般只应用于小功率带定量泵的系统中。

（2）.作安全阀，过载保护作用   在变量泵液压系统中，如图（b)所示，执行机构的工作压力是通过改变泵的排量来调节。最大工作压力由溢流阀来限制，此时的溢流阀又称为安全阀。此系统可实现无级调压，适用于功率较大的场合。

（3）.作远程调压使用   如图(c)所示，在先导型溢流阀2的外控口上连接一个溢流阀4，只要阀4的调定压力低于阀2的调定压力，就可以对主阀2的调定压力进行远距离调节。

（4）.作多级调压使用   如图(d)所示，用换向阀将溢流阀的外控口和多个远程调压阀连接，即可实现高低压的多级控制。先导型溢流阀2的外控口通过三位四通换向阀3与远程调压阀4、5相连，就构成了三级调压回路。在这个三级调压的回路中，液压泵的最大工作压力随三位四通阀3左、右、中位置的不同而分别由远程调压阀4、5及溢流阀2调定。三个阀在调压时必须保证溢流阀4、5的调定压力均要低于阀2的先导阀的调定压力，从而实现三级调压。

（5）.与电磁铁组成的电磁溢流阀，控制系统卸荷   如图(e)所示 当换向阀3失电时，溢流阀2起溢流稳压作用。当换向阀3得电后，泵输出的油液便经溢流阀直接回油箱，这时泵接近于空载运转，功耗很小。即处于卸荷状态。为减少卸荷时的液压冲击．溢流阀和电磁阀之间可加缓冲器。 (责任编辑：qin)