连接支架成形工艺分析及级进模设计+CAD图纸(8)
时间:2017-04-25 23:31 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
2.2 零件的结构工艺性 保证零件有较好的工艺性，使产品在满足使用条件下，生产工艺过程简便易行，是提高经济效益的一个重要环节。在进行工艺性分析时，要掌握好两点：一是全局观点，二是从实际出发。所谓的全局观点是说不光从单个冲压零件来评价，还应从相关件的关系来考虑。比如，从原先组合件改为单个冲压件，或者，从原先复杂的冲压件改为简单冲压件构成的焊接组合件，究竟哪个有利？只有从总体上来分析，才能确切评价其经济合理性。所谓从客观实际出发，除了分析零件图，了解零件的使用要求、生产批量外，还应对原材料规格、性能和供应情况以及车间可供选用的冲压设备规格等客观条件有一个清楚的了解。切实掌握好以上两点，才可能评定现有冲压件产品图纸是否适用于冷冲压和是否经济合理以及能否保持质量稳定，并由此作出最后的决断。以下是该零件的工艺性分析。 该制件为连接支架，材料厚度为t﹦0.8。零件外形复杂，尺寸不大。就结构上来说制件上下料冲孔折弯加工，并且坯料是与零件大小一样的长方体料，只需要折弯即可，不需要做成整体的落料模具。就制件尺寸大小而言，次制件属大小适中的零件，外形结构复杂，精度要求不高，完全符合冲压工艺要求，可以由冲压工艺来完成生产。 零件展开毛坯最大尺寸<60mm，属中尺寸冲裁零件，坯料为42 mm×14 mm，且基本尺寸为矩形，零件在3 个方向上都有弯曲。考虑到SECC 的性能，能够适应需要，故采用单排方式可大大降低模具成本及制造难度。此外，由于三向弯曲，采用中间载体、单桥的排样方案。最后考虑到弯曲回弹及折弯高度间的关系，零件前端切舌处的V形折弯需注意回弹而产生尺寸误差。 但是，连接支架冲压工艺与模具设计中需要重点解决有：工艺方案和模具结构应保证制件的基本尺寸；冲裁是冲压力较大，模具需要有足够的强度。 (责任编辑：qin) |