Moldflow旋翼式飞行器整流罩设计(3)_毕业论文

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Moldflow旋翼式飞行器整流罩设计(3)

1.4  整流罩设计准则

(1)整流罩无线电波的渗透性必须良好。为了达到有效载荷与地面站的通信联系和遥控要求,要特意设计可以透过无线电波的倒锥段。在圆筒部份打开无线电波窗口。

(2)有比较大的有效空间(净空间)。净空间太小可能会导致机器卡死。

(3)整流罩上要开若干个窗口。为了方便检修和替换各类仪器, 另外, 还要开少许放气孔,以确保在航行过程当中释放整流罩内部气体,保持罩内气压与罩外气压的均衡,以避免在航行过程中整流罩内气压过高而导致结构破损。

(4)整流罩结构的轻量化。传统的半硬壳式构造比当前选用的复合材料蜂窝构造和铝蜂窝夹芯构造重约30%。在不需要全向透波时,应该尽可能的不用玻璃钢构造,因为玻璃钢构造重量比通常使用的铝蜂窝夹层构造和半硬壳式构造重的多。

1.5  研究内容和方法

1.根据教师提供的部分材料和具体要求,查阅中外资料,了解课题研究的工程背景。

2、设计旋翼式飞行器整流罩,用PRO/E软件画出设计草图。

3、利用模流分析软件对模具实施注塑仿真,确切预测熔体的填充、保压、冷却状况,和整流罩中的纤维取向分布、应力分布、整流罩的收缩和翘曲变形等情形,从而选取最佳的浇口位置以及为模具设计给出最好的方案。

    4、使用Pro/E软件完成模具结构设计,依照整流罩的形状、精度、大小、工艺要求以及Mold flow软件模流仿真所得到的设计参数,按照相应的设计步骤,最终完成模具的全部设计。

2  塑料模具相关分析

模具总体上由非金属材料的成形模具和金属材料的成形模具两大类组成。金属材料的成型模具包括冲压、拉丝、压铸、铸造、挤压和粉末冶金模具等;非金属材料的成型模具则包括塑料,玻璃、橡胶和陶瓷制件等。文献综述

塑料模具主要分为压塑模,挤塑模,注射模,挤出成型模,泡沫塑料的发泡成型模,低发泡注射成型模以及吹塑模等几大类。现在模具行业中大约30%左右是由塑料模具构成,同时注塑模具又是在整个塑料模具市场需求量最多的。

2.1整流罩的材料选择

为了应对外在环境以及内部各种不利因素,考虑到整流罩的几个设计准则,整流罩材料本身应具有一定的物理性能并拥有良好的加工性能和机械性能。塑料的主要成分是合成树脂,树脂有天然树脂和合成树脂。树脂是塑料中必不可少的成分,树脂最关键的功能是粘合塑料的其他成分,并确定塑料的种类(热塑性和热固性)和机械、物理、电、化学性能等。因此整流罩选用的是ABS塑料。

ABS是由丙烯晴、丁二烯和苯乙烯三种单体组成的三元共聚物,它的各项性能和特质有以下几点:

(1)具有良好的机械性能和热性能,硬度高,表面可镀金属。

(2)耐疲劳,抗冲击强度较高并抗应力开裂,。来!自~优尔论-文|网www.youerw.com

(3)耐酸碱等化学性腐蚀。

(4)价格低廉,原料易得。

(5)容易加工成型和修饰。

ABS的关键技术性能参数见表2.1。

表2.1  ABS塑料性能参数表

熔点(℃) 130~160 硬度(HB) 9.7

比容(cm3/g) 0.92 弯曲强度(M pa) 80

吸水率24h(%) 0.3 (责任编辑:qin)